Биологические консерванты при производстве кормов для поросят привлекают хозяйства прежде всего потому, что молочная кислота, образующаяся в процессе ферментации, воздействует на корм мягче, чем органические кислоты химических препаратов, и не создаёт резкого запаха, способного снизить поедаемость у молодняка, ещё привыкающего к твёрдому корму после отъёма. Агромэн отмечает: снижение суточного потребления на несколько процентов при переходе на корм с резким кислотным запахом означает для хозяйства прямые потери в приростах поросят на доращивании.
Биологический консервант на основе молочнокислых бактерий формирует в плющеной массе мягкую кислотную среду, которая постепенно стабилизирует корм без резкого химического воздействия. В результате поросята поедают такой корм охотнее, а поедаемость рациона остаётся стабильно высокой на протяжении всего периода скармливания, что особенно важно в период перехода от материнского молока к самостоятельному питанию.
Технологические особенности биологических консервантов, которые Агромэн рекомендует учитывать при организации кормозаготовки для молодняка, связаны с их чувствительностью к условиям применения. Разведённый рабочий раствор должен быть использован в течение одного рабочего дня, остаток на следующую смену не переносится, что требует точного планирования суточного объёма плющения. При температуре ниже плюс десяти градусов активность молочнокислых бактерий резко снижается, что делает биологический консервант ненадёжным выбором для поздней осенней уборки в регионах с ранними заморозками.
Оптимальная стратегия для таких регионов: применять биологический препарат в тёплый период уборки, а при снижении температуры переключаться на химический консервант, сохраняя непрерывность поставки корма для растущего поголовья поросят. Чистота силосных ям и рукавов при работе с биологическим консервантом критически важна: посторонние примеси могут подавить активность заквасочной культуры и создать условия для развития конкурирующей патогенной микрофлоры, опасной именно для молодняка.
Агромэн поставляет
оборудование Мурска с насосом-дозатором под биологические консерванты: Мурска 1000 HD подходит для среднего объёма заготовки, а Мурска 1400 S2x2 и Мурска 2000 S2x2 с упаковочным выходом CB, для крупных свинокомплексов с интенсивным производством поросят. Равномерное раздавливание зерна, условие не только хорошей переваримости, но и активного развития заквасочной культуры по всему объёму закладки. Обратитесь в Агромэн за консультацией по выбору биологического консерванта под условия вашего хозяйства, климат региона и объём производства поросят.
Прибыль от плющеного зерна с применением консервантов и рукавов формируется за счет комплекса факторов, которые начинают работать с первого дня уборочной кампании. Хозяйство, которое принимает решение убирать зерно восковой спелости при влажности 30–45% и закладывать его на хранение в герметичные рукава с консервантом, получает экономический эффект сразу по нескольким направлениям.
Первое и наиболее очевидное преимущество заключается в полном отказе от затрат на сушку. Традиционная технология требует доведения влажности зерна до 14% с помощью газовых, дизельных или электрических сушилок, что при современных тарифах на энергоносители выливается в сумму от 800 до 1500 рублей на каждую тонну. При объемах заготовки в 2000–3000 тонн речь идет о прямых затратах от 1,6 до 4,5 миллиона рублей за сезон. Плющение с закладкой в рукава исключает эту статью расходов полностью.
Сушка зерна это не только счета за энергоносители. Для работы сушильного комплекса требуется дополнительный персонал, не менее пяти человек. Люди работают в респираторах, поскольку сушка зерна является пыльным производством. Хозяйство вынуждено доплачивать этим людям за вредность, обеспечивать их средствами индивидуальной защиты и проводить инструктажи по технике безопасности. Требуются ангары для оборудования и зерна. Сама сушилка работает на газе или дизтопливе и нуждается в постоянном обслуживании.
Все это в сумме превращает сушку в самую дорогую статью послеуборочных расходов хозяйства.
Второй источник прибыли связан со снижением потерь при уборке. Ранняя уборка зерна в фазе восковой спелости позволяет начать обмолот на две-три недели раньше стандартных сроков. В условиях неустойчивой погоды это означает сокращение рисков осыпания колоса, полегания стеблей и прорастания зерна на корню. Каждый день задержки с уборкой оборачивается потерями от 0,5 до 1% урожая, а при неблагоприятных погодных условиях эти потери могут достигать 15–20%. Плющение влажного зерна снимает зависимость от погодного окна и позволяет хозяйству работать в оптимальном агрономическом режиме.
Третий фактор прибыли кроется в самом формате хранения. Полиэтиленовый рукав обходится хозяйству значительно дешевле капитальной силосной траншеи или стационарного зернохранилища. Строительство траншеи требует фундамента, армирования, гидроизоляции и постоянного технического обслуживания. Рукав разворачивается прямо в поле рядом с местом уборки, не требует строительных работ и специальной площадки. Стоимость погонного метра рукава в разы ниже стоимости строительства капитального хранилища сопоставимого объема. Один рукав диаметром 1,5 метра вмещает от 90 до 100 тонн зерна, рукав диаметром 2,0 метра принимает 120–150 тонн.
Четвертая составляющая прибыли определяется сохранностью питательной ценности корма. При высокотемпературной сушке разрушается часть витаминов группы В, снижается биологическая доступность протеина из-за денатурации, теряется до 15–20% питательных веществ. Плющение без термической обработки сохраняет питательный состав зерна в неизменном виде. Более того, механическое раскрытие крахмальных гранул вальцами повышает переваримость крахмала. Молочнокислая ферментация в рукаве в течение 20 дней после закладки дополнительно улучшает усвояемость корма. Исследования показывают, что переваримость плющеного зерна на 15–30% выше, чем у целого или дробленого зерна той же культуры.
Пятое направление прибыли связано с продуктивностью животных. Корм с высокой переваримостью напрямую влияет на удои молочного стада и среднесуточные привесы откормочного поголовья. Хозяйства, перешедшие на кормление плющеным зерном из рукавов, отмечают стабильную лактационную кривую без резких провалов продуктивности. Для молочной фермы с поголовьем 400–500 коров дополнительная прибавка молока составляет от 1 до 1,5 литра на голову в сутки. В денежном выражении это дает от 500 тысяч до 1 миллиона рублей дополнительной выручки за стойловый период. Для откормочного поголовья улучшение конверсии корма сокращает сроки достижения целевого веса, что ускоряет оборот капитала и повышает рентабельность всего производства.
Шестой аспект прибыли заключается в независимости от рыночной конъюнктуры. Хозяйство, которое заготовило корм плющением сразу после уборки, не выходит на рынок фуражного зерна зимой и весной, когда цены традиционно растут из-за дефицита предложения. Запас плющеного зерна в рукавах, рассчитанный на весь сезон кормления, снимает эту зависимость. В отдельные годы разница между ценой зерна сразу после уборки и ценой в конце зимы составляет 30–50%. Для хозяйства с годовой потребностью 2000–3000 тонн зерна это экономия в несколько миллионов рублей.
Технологическая цепочка плющения с закладкой в рукава строится на трех последовательных операциях, которые выполняются без паузы. Вальцовая мельница раздавливает зерно и увеличивает площадь его поверхности. Встроенный дозатор вносит консервант прямо в рабочую зону вальцов, равномерно пропитывая каждую частицу. Упаковщик немедленно укладывает обработанную массу в полиэтиленовый рукав и уплотняет ее без доступа воздуха. Любая остановка между плющением и упаковкой для влажного зерна означает начало самосогревания и потерю качества. Именно поэтому технология требует синхронной работы всего оборудования.
Оборудование Murska, которое поставляет компания Агромэн, спроектировано именно под такую непрерывную схему. Модели Murska 1000 HD и Murska 1400 S2x2 работают на среднем объеме заготовки и подходят для хозяйств с одним-двумя зерноуборочными комбайнами. Murska 2000 S2x2 и Murska 4000СВ рассчитаны на крупные комплексы с плотным уборочным графиком. Дисковые вальцы этих моделей позволяют переходить с одной культуры на другую без долгой переналадки, что важно при смешанном севообороте. Производительность оборудования составляет от 20 до 120 тонн в час в зависимости от модели.
Экономический расчет прибыли строится на сопоставлении совокупных затрат на традиционную сушку и хранение с затратами на плющение и рукавное хранение. Стоимость консерванта в пересчете на тонну обработанного зерна остается существенно ниже совокупных расходов на энергоносители, амортизацию сушильного оборудования, оплату труда персонала и потери при досушке. При норме расхода 3–4 литра на тонну для зерна влажностью 35–45% и цене консерванта около 225 рублей за килограмм затраты на обработку одной тонны составляют порядка 700–900 рублей. Для сравнения, только стоимость сушки одной тонны зерна с 35% до 14% влажности обходится в 800–1500 рублей, не считая потерь зерна на дробление и распыл.
Химический консервант AIV 2000+ обеспечивает защиту от плесени и гнили, помогает сохранить натуральный вкус зерна и продлевает срок хранения готового корма до пяти лет. В закрытой заводской таре консервант хранится два-три года. По сравнению с биологическими консервантами, классические химические составы требуют идеальной чистоты в силосных ямах и рукавах, не любят примесей и не выносят минусовых температур. Рабочий раствор некоторых из них нужно развести и использовать в тот же день. AIV 2000+ этих недостатков лишен. Он стойкий в любую погоду: в жару и в минусовую температуру не теряет своих защитных свойств.
Зерно или кормовая масса, обработанная этим консервантом, не портится. Он не требует идеальной чистоты: если при плющении зерна в массу попадают примеси, консервант обрабатывает их так же, как и плющеное зерно. Обработанная примесь не может испортить основную массу корма. Биологический консервант в разведенном виде имеет небольшой срок хранения, его нужно выливать. Химический AIV 2000+ таких ограничений не имеет. Заводской срок хранения в таре составляет 24 месяца, но на практике в хозяйствах бочки, использованные на протяжении более трех лет, показали, что консервант свойств не потерял. Зерно, обработанное этим консервантом и отлежавшее в рукавах и под пленкой в силосных ямах, не было порченым: ни плесени, ни гнили, ни грибков.
Дополнительный экономический эффект дает возможность закупать консервант заранее, до начала уборочной кампании, по более выгодным ценам. Заводской срок хранения консерванта AIV 2000+ составляет 24 месяца, а практика хозяйств показывает, что бочки, использовавшиеся более трех лет, сохраняют рабочие свойства. Это позволяет формировать запас препарата на несколько сезонов вперед и не зависеть от сезонного ажиотажа и возможного дефицита в разгар уборки.
Рукавное хранение дает еще одно преимущество, которое сложно оценить в момент закладки, но которое становится очевидным в процессе эксплуатации. Вскрытие рукава производится частями по мере расходования корма. Открытый участок контактирует с воздухом только в зоне выемки, остальная масса остается в герметичных условиях. Это позволяет растянуть запас корма на весь стойловый период без потери качества. Для хозяйств с несколькими животноводческими площадками рукавное хранение позволяет разместить запасы корма непосредственно у каждой фермы без строительства капитальных сооружений в каждой точке.
Совокупная прибыль от технологии плющения с закладкой в рукава складывается из прямой экономии на сушке, снижения потерь при уборке и хранении, повышения продуктивности животных за счет более качественного корма и независимости от рыночных колебаний цен на фуражное зерно. Хозяйства, внедрившие эту технологию, отмечают окупаемость вложений в оборудование и расходные материалы уже в первый-второй сезон.
Компания Агромэн помогает рассчитать экономику заготовки под конкретный объем хозяйства, подбирает модель плющилки, диаметр рукава и норму консерванта так, чтобы совокупные затраты на тонну заготовленного корма были минимальными.
Нужен ли консервант, если зерно сухое? Этот вопрос задают хозяйства, которые впервые задумываются о плющилке, и Агромэн отвечает на него прямо: сухое зерно консервант не требует. Технология плющения сухого зерна Murska с применением химических консервантов строится на другой логике. Химический препарат нужен там, где зерно влажное и где хозяйство иначе платило бы за сушку. Поэтому в одном тексте мы разберём обе стороны: как работает плющение сухого зерна на Murska и почему химический консервант помогает не тратиться на сушку влажной части урожая.
Начнём с сухого зерна. Когда влажность соответствует норме, зерно достаточно раздавить на вальцах и заложить на хранение. Влага не создаёт условий для плесени, поэтому химическая защита не нужна. Плющение повышает усвояемость корма и позволяет готовить рацион для птицы, свиней, крупного рогатого скота и лошадей прямо перед закладкой. Плющилка Murska справляется с сухой партией так же уверенно, как с влажной, а дисковые вальцы позволяют быстро переходить с одной культуры на другую.
Теперь про влажную часть урожая. В любой год часть зерна созревает неравномерно, и комбайн приносит массу влажностью от 30 до 45 процентов. Отправлять её на сушку дорого, а держать без обработки нельзя: плесень, гниль и грибки появятся в первые дни. Химический консервант решает эту задачу. Он защищает массу от порчи, сохраняет натуральный вкус корма и обеспечивает срок хранения до пяти лет. Хозяйство закладывает влажное зерно в тот же день, когда убрало, и не ждёт очереди на сушилку.
Чем химический препарат отличается от биологического. Он стоек в любую погоду: не теряет свойств в жару и в минусовую температуру. Он не требует идеальной чистоты в рукавах и силосных ямах, а случайная примесь в потоке обрабатывается вместе с зерном и не может испортить партию. Биологический консервант требует чистоты, не любит примесей и не выносит морозов, а разведённый раствор живёт недолго, и остаток приходится выливать. Химический препарат в закрытой таре хранится от двух до трёх лет, поэтому его можно закупить заранее.
Сколько стоит сушка, которой удаётся избежать. Сушка идёт на газе, дизельном топливе или электричестве. Нужны ангары. Требуются около пяти дополнительных работников, и все они работают в респираторах, потому что процесс очень пыльный. За условия труда хозяйство доплачивает, а ещё отвечает за технику безопасности. По энергоносителям сушка одной тонны обходится от 800 до 1500 рублей. При заготовке от 2000 до 3000 тонн получается от 1,6 до 4,5 миллиона рублей за сезон. Химический консервант при норме от 3 до 4 литров на тонну и цене около 225 рублей за килограмм стоит от 700 до 900 рублей на тонну.
Как это работает на плющилке. Дозирующий насос встроен в конструкцию Murska и подаёт консервант в рабочую зону вальцов. Когда идёт сухая партия, насос выключен. Когда приходит влажная, оператор включает подачу, и препарат контактирует с каждой частицей раздавленного зерна. Линия не останавливается, переналадка минимальна. Murska 1000 HD и Murska 1400 S2x2 рассчитаны на средний объём и один или два комбайна. Murska 2000 S2x2 и Murska 4000СВ работают на крупных комплексах. Производительность от 20 до 120 тонн в час.
Хранение обработанной и необработанной массы организуют в полиэтиленовых рукавах. Рукав диаметром 1,5 метра принимает от 90 до 100 тонн, рукав диаметром 2,0 метра вмещает от 120 до 150 тонн. Длина около 60 метров, и хранилище можно разместить в любой точке хозяйства без капитального строительства. Зерно, обработанное химическим консервантом, отлёживается в рукавах и под плёнкой в силосных ямах без плесени, гнили и грибков. Сухую и влажную партии можно хранить в разных рукавах и брать в кормление по потребности.
Что происходит на поле. Каждый день задержки уборки отнимает от 0,5 до 1 процента урожая, а при плохой погоде потери достигают от 15 до 20 процентов. Ждать, пока зерно досохнет, невыгодно. Плющение влажного зерна с консервантом позволяет убирать вовремя, а плющение сухого зерна даёт возможность обойтись без лишней химии.
Для каких хозяйств такая схема удобнее всего. Для птицефабрик, где нужно кормить кур, петухов и цыплят. Для свинокомплексов, где выращивают поросят и содержат свиноматок и хряков. Для молочных и мясных ферм. Для конных хозяйств. Везде, где на одном поле зерно созревает по частям, схема с сухой и влажной партиями оказывается практичнее, чем попытка приравнять всё к одной влажности.
Как выглядит рабочий день. Оператор выставляет плющилку под культуру, проверяет уровень консерванта в ёмкости и запускает линию. Пока идёт сухая партия, насос молчит. Как только на вальцы приходит влажное зерно, подача включается, и оператор продолжает работу без остановки. К вечеру в рукавах лежат две партии, каждая подписана и готова к использованию. Такая последовательность экономит время смены и снимает необходимость выстраивать отдельную технологическую цепочку под каждую влажность.
Что стоит учесть при выборе препарата. Химический консервант подходит хозяйствам, которые не хотят зависеть от температуры и погоды и не могут гарантировать идеальную чистоту на площадке. Он даёт запас прочности и позволяет закладывать зерно в любое время уборочной кампании. Агромэн помогает подобрать норму и показывает, как считать расход на смену, чтобы не покупать лишнего и не оказаться без препарата в разгар уборки.
В Агромэн мы начинаем с вопроса: какая влажность будет у вашей партии и как вы её хранили раньше? После этого подбираем модель Murska и объясняем, где нужен препарат, а где можно обойтись без него.
Покупайте Мурска плющилки в Агромэн, заказывайте химические консерванты для влажного зерна вместе с оборудованием и платите только за то, что действительно работает. Заказывайте плющилки Murska в Агромэн и стройте заготовку на расчёте.
