ООО АГРОМЭН представитель Murska в России

Нужен ли консервант, если зерно сухое? Этот вопрос задают хозяйства, которые впервые задумываются о плющилке, и Агромэн отвечает на него прямо: сухое зерно консервант не требует. Технология плющения сухого зерна Murska с применением химических консервантов строится на другой логике. Химический препарат нужен там, где зерно влажное и где хозяйство иначе платило бы за сушку. Поэтому в одном тексте мы разберём обе стороны: как работает плющение сухого зерна на Murska и почему химический консервант помогает не тратиться на сушку влажной части урожая.

 

Начнём с сухого зерна. Когда влажность соответствует норме, зерно достаточно раздавить на вальцах и заложить на хранение. Влага не создаёт условий для плесени, поэтому химическая защита не нужна. Плющение повышает усвояемость корма и позволяет готовить рацион для птицы, свиней, крупного рогатого скота и лошадей прямо перед закладкой. Плющилка Murska справляется с сухой партией так же уверенно, как с влажной, а дисковые вальцы позволяют быстро переходить с одной культуры на другую.

 

Теперь про влажную часть урожая. В любой год часть зерна созревает неравномерно, и комбайн приносит массу влажностью от 30 до 45 процентов. Отправлять её на сушку дорого, а держать без обработки нельзя: плесень, гниль и грибки появятся в первые дни. Химический консервант решает эту задачу. Он защищает массу от порчи, сохраняет натуральный вкус корма и обеспечивает срок хранения до пяти лет. Хозяйство закладывает влажное зерно в тот же день, когда убрало, и не ждёт очереди на сушилку.

 

Чем химический препарат отличается от биологического. Он стоек в любую погоду: не теряет свойств в жару и в минусовую температуру. Он не требует идеальной чистоты в рукавах и силосных ямах, а случайная примесь в потоке обрабатывается вместе с зерном и не может испортить партию. Биологический консервант требует чистоты, не любит примесей и не выносит морозов, а разведённый раствор живёт недолго, и остаток приходится выливать. Химический препарат в закрытой таре хранится от двух до трёх лет, поэтому его можно закупить заранее.

 

Сколько стоит сушка, которой удаётся избежать. Сушка идёт на газе, дизельном топливе или электричестве. Нужны ангары. Требуются около пяти дополнительных работников, и все они работают в респираторах, потому что процесс очень пыльный. За условия труда хозяйство доплачивает, а ещё отвечает за технику безопасности. По энергоносителям сушка одной тонны обходится от 800 до 1500 рублей. При заготовке от 2000 до 3000 тонн получается от 1,6 до 4,5 миллиона рублей за сезон. Химический консервант при норме от 3 до 4 литров на тонну и цене около 225 рублей за килограмм стоит от 700 до 900 рублей на тонну.

 

Как это работает на плющилке. Дозирующий насос встроен в конструкцию Murska и подаёт консервант в рабочую зону вальцов. Когда идёт сухая партия, насос выключен. Когда приходит влажная, оператор включает подачу, и препарат контактирует с каждой частицей раздавленного зерна. Линия не останавливается, переналадка минимальна. Murska 1000 HD и Murska 1400 S2x2 рассчитаны на средний объём и один или два комбайна. Murska 2000 S2x2 и Murska 4000СВ работают на крупных комплексах. Производительность от 20 до 120 тонн в час.

 

Хранение обработанной и необработанной массы организуют в полиэтиленовых рукавах. Рукав диаметром 1,5 метра принимает от 90 до 100 тонн, рукав диаметром 2,0 метра вмещает от 120 до 150 тонн. Длина около 60 метров, и хранилище можно разместить в любой точке хозяйства без капитального строительства. Зерно, обработанное химическим консервантом, отлёживается в рукавах и под плёнкой в силосных ямах без плесени, гнили и грибков. Сухую и влажную партии можно хранить в разных рукавах и брать в кормление по потребности.

 

Что происходит на поле. Каждый день задержки уборки отнимает от 0,5 до 1 процента урожая, а при плохой погоде потери достигают от 15 до 20 процентов. Ждать, пока зерно досохнет, невыгодно. Плющение влажного зерна с консервантом позволяет убирать вовремя, а плющение сухого зерна даёт возможность обойтись без лишней химии.

 

Для каких хозяйств такая схема удобнее всего. Для птицефабрик, где нужно кормить кур, петухов и цыплят. Для свинокомплексов, где выращивают поросят и содержат свиноматок и хряков. Для молочных и мясных ферм. Для конных хозяйств. Везде, где на одном поле зерно созревает по частям, схема с сухой и влажной партиями оказывается практичнее, чем попытка приравнять всё к одной влажности.

 

Как выглядит рабочий день. Оператор выставляет плющилку под культуру, проверяет уровень консерванта в ёмкости и запускает линию. Пока идёт сухая партия, насос молчит. Как только на вальцы приходит влажное зерно, подача включается, и оператор продолжает работу без остановки. К вечеру в рукавах лежат две партии, каждая подписана и готова к использованию. Такая последовательность экономит время смены и снимает необходимость выстраивать отдельную технологическую цепочку под каждую влажность.

 

Что стоит учесть при выборе препарата. Химический консервант подходит хозяйствам, которые не хотят зависеть от температуры и погоды и не могут гарантировать идеальную чистоту на площадке. Он даёт запас прочности и позволяет закладывать зерно в любое время уборочной кампании. Агромэн помогает подобрать норму и показывает, как считать расход на смену, чтобы не покупать лишнего и не оказаться без препарата в разгар уборки.

 

В Агромэн мы начинаем с вопроса: какая влажность будет у вашей партии и как вы её хранили раньше? После этого подбираем модель Murska и объясняем, где нужен препарат, а где можно обойтись без него. Покупайте Мурска плющилки в Агромэн, заказывайте химические консерванты для влажного зерна вместе с оборудованием и платите только за то, что действительно работает. Заказывайте плющилки Murska в Агромэн и стройте заготовку на расчёте.

 

Пшеница, являясь высокоэнергетической культурой с отличными кормовыми достоинствами, тем не менее требует взвешенного подхода при включении в рационы животных. Использование сухого дроблёного зерна пшеницы, особенно в больших количествах, чревато рисками для здоровья жвачных из-за слишком быстрой ферментации крахмала в рубце, что приводит к резкому падению pH, ацидозу и снижению усвояемости клетчатки.

Технология плющения и консервирования влажной пшеницы кардинально меняет ситуацию, превращая потенциальную проблему в мощный инструмент повышения продуктивности. Уборка пшеницы в фазе восковой спелости с последующей немедленной переработкой позволяет зафиксировать пик её питательной ценности, сохранив не только крахмал, но и ценную фракцию водорастворимых углеводов и витаминов. Главное преимущество плющения — изменение физической структуры корма.

Пшеничное зерно, преобразованное в хлопья, переваривается в пищеварительном тракте с оптимальной, замедленной скоростью. Для жвачных это означает здоровое рубцовое пищеварение, стабильный уровень pH и, как следствие, более полное использование всего объёма рациона. Для свиней и птицы плющеное зерно также демонстрирует лучшую усвояемость по сравнению с цельным, при этом отсутствие мелкой муки положительно сказывается на здоровье дыхательных путей и состоянии желудочно-кишечного тракта.
 

 

 

Для эффективной переработки влажной пшеницы необходима мельница, способная обеспечить именно плющение, а не грубое дробление. Пшеничное зерно обладает сравнительно мягкой консистенцией, и задача оборудования — равномерно его расплющить, создавая тонкие, но прочные хлопья. С этой целью оптимально подходят вальцовые мельницы Murska. Прецизионная регулировка зазора между рифлёными вальцами позволяет тонко настраивать степень помола в зависимости от целевой группы животных и влажности зерна, добиваясь идеального баланса между разрушением оболочки и сохранением структуры. В определённых условиях, например, для подготовки кормовых смесей или работы с меньшими партиями, хорошие результаты показывают и дисковые мельницы Murska, обеспечивающие качественное измельчение влажного зерна.
 

 

 

Поскольку влажная плющеная пшеница, богатая крахмалом, особенно подвержена быстрому сбраживанию и порче, этап консервации является строго обязательным. Все современные мельницы Murska предусматривают возможность интеграции с системами точного дозирования консервантов. Автоматическое внесение препаратов на основе органических кислот (таких как АИВ) в поток зерна обеспечивает его равномерную пропитку, что гарантирует быстрое подкисление массы и подавление нежелательной микрофлоры при закладке в траншею. Для достижения максимального качества хранения и гибкости логистики настоятельно рекомендуется рассмотреть комплексное решение с упаковщиком Murska. Этот агрегат герметично упаковывает свежесплющенное зерно в полиэтиленовые рукава, создавая бескислородную среду, которая является лучшим естественным консервантом. Такой метод идеален для хозяйств без капитальных силосных сооружений и позволяет хранить корм прямо у полей или на выгодных участках фермы.
 

 

 

Определиться с оптимальным набором оборудования для работы именно с вашей пшеницей помогут эксперты компании Агромэн. Как прямой поставщик оборудования Murska, Агромэн обладает исчерпывающей информацией о возможностях каждой модели и богатым практическим опытом внедрения технологий заготовки влажного зерна. Специалисты компании проведут детальную консультацию, чтобы понять все особенности вашего хозяйства: какие сорта пшеницы и на каких площадях возделываются, какова структура поголовья и система кормления, какие хранилища имеются в наличии.

На основе этого анализа будет предложено индивидуальное техническое решение — будь то мощная вальцовая мельница для больших объёмов, дисковая модель для универсальных задач или полноценный комплекс «мельница + упаковщик» для мобильной и качественной заготовки.

Оборудование Murska, подобранное и поставленное через Агромэн, — это инвестиция в стабильное производство корма высшего качества. Это позволяет полностью контролировать питательность рационов, значительно улучшить показатели здоровья и продуктивности животных, а также добиться прямой экономии средств за счёт сокращения потерь при хранении, отказа от сушки и снижения закупок дорогостоящих премиксов и комбикормов, обеспечивая долгосрочную конкурентоспособность вашего агробизнеса.

 

Плющение сухого ячменя — это технология, которая позволяет превратить обычное фуражное зерно в высокоэнергетический корм без затрат на варку или экструдирование. Однако работа с сухим ячменём, влажность которого не превышает 14 процентов, требует особого подхода к выбору оборудования.

 

Стандартные плющилки, рассчитанные на влажное зерно, здесь не подходят: сухой ячмень более жёсткий, он сильнее изнашивает вальцы, требует точной регулировки зазора и достаточной мощности привода. Именно поэтому фермеры и крупные животноводческие комплексы выбирают плющилки Murska — финского производителя, который десятилетиями задаёт стандарты в обработке зерна.

 

 

 

Преимущества плющения именно ячменя сложно переоценить. Ячмень — традиционная фуражная культура, богатая крахмалом, клетчаткой и бета-глюканами. В цельном виде ячмень плохо переваривается: животные разгрызают лишь часть зёрен, остальные проходят транзитом. Плющение решает эту проблему кардинально. После прохождения через рифлёные вальцы каждое зерно превращается в тонкую лепёшку. Крахмал становится доступным для ферментов рубца жвачных или желудочного сока моногастричных. Усвояемость ячменя повышается на 25-30 процентов. Кроме того, плющёный ячмень не пылит, не сепарируется при смешивании с другими кормами и не вызывает ацидоза, в отличие от мелко размолотой муки. Ещё одно важное преимущество — возможность заготавливать плющёный ячмень впрок, обрабатывая его консервантами. В герметичных рукавах или силосных траншеях он хранится до года без потери качества. Для фермера это означает независимость от сезонных колебаний цен на комбикорма и возможность использовать собственное зерно с максимальной эффективностью.

 

 

 

Теперь о том, как подобрать плющилку Murska именно под сухой ячмень. Сухой ячмень влажностью 12-14 процентов — один из самых абразивных материалов для вальцов. Он твёрд, имеет острые края после уборки. Поэтому при выборе модели Murska нужно учитывать три ключевых фактора: мощность привода, износостойкость вальцов и наличие системы кондиционирования. Самые популярные модели для сухого ячменя в российских хозяйствах — Murska 350 S2 и Murska 4000. Первая перерабатывает от 5 тонн в час сухого зерна, вторая до 100 - 120 тонн.

 

Обе оснащены вальцами диаметром 300 миллиметров, а длина вальцов разная. Для сухого ячменя настоятельно рекомендуется заказывать вальцы с твердосплавным напылением. Ресурс таких вальцов составляет до первой замены составляет от 3000 до 50000 тонн, а у самой большой модели Murska 4000 до 100.000 тонн. 

Murska 700 HD или Murska 1000 HD имеют гидравлическую регулировку зазора на ходу и автоматическую систему смазки подшипников, что критично при длительной работе с сухим абразивным зерном.

 

 

 

Ещё один важный момент — предварительное кондиционирование. Сухой ячмень перед плющением желательно увлажнить до 18-20 процентов, добавив 3-5 процентов воды и выдержав 15-20 минут в бункере-накопителе. Это снижает нагрузку на вальцы на 30 процентов и улучшает качество хлопьев. Плющилки Murska могут комплектоваться системами кондиционирования: паровыми камерами или простыми водяными форсунками с лопастным смесителем. Не забывайте и о частоте вращения вальцов: для сухого ячменя оптимальны 450-550 оборотов в минуту. Murska позволяет регулировать скорость с помощью сменных шкивов или частотного преобразователя на старших моделях.

 

 

 

Помните: неправильно подобранная плющилка приведёт к перерасходу электроэнергии, быстрому износу и низкому качеству хлопьев. Поэтому доверяйте профессионалам. Обратитесь в компанию Агромэн — официального дилера Murska в России. В каталоге компании представлены все актуальные модели Murska, а менеджеры помогут рассчитать производительность и подберут вальцы специально для вашего сухого ячменя. Сделайте свой корм качественным и дешёвым уже сегодня.

 

Рентабельность плющеного зерна с применением кормовых добавок и рукавов формируется за счет комплекса факторов, которые начинают работать с первого дня уборочной кампании. Хозяйство, которое принимает решение убирать зерно восковой спелости при влажности 30–45% и закладывать его на хранение в герметичные рукава с кормовыми добавками, получает экономический эффект сразу по нескольким направлениям.

Первое и наиболее очевидное преимущество заключается в полном отказе от затрат на сушку. Традиционная технология требует доведения влажности зерна до 14% с помощью газовых, дизельных или электрических сушилок, что при современных тарифах на энергоносители выливается в сумму от 800 до 1500 рублей на каждую тонну. При объемах заготовки в 2000–3000 тонн речь идет о прямых затратах от 1,6 до 4,5 миллиона рублей за сезон. Плющение с закладкой в рукава исключает эту статью расходов полностью.

 

 

Сушка зерна это не только счета за энергоносители. Для работы сушильного комплекса требуется дополнительный персонал, не менее пяти человек. Люди работают в респираторах, поскольку сушка зерна является пыльным производством. Хозяйство вынуждено доплачивать этим людям за вредность, обеспечивать их средствами индивидуальной защиты и проводить инструктажи по технике безопасности. Требуются ангары для оборудования и зерна.

Сама сушилка работает на газе или дизтопливе и нуждается в постоянном обслуживании. Все это в сумме превращает сушку в самую дорогую статью послеуборочных расходов хозяйства.
 

 

Второй источник рентабельности связан со снижением потерь при уборке. Ранняя уборка зерна в фазе восковой спелости позволяет начать обмолот на две-три недели раньше стандартных сроков. В условиях неустойчивой погоды это означает сокращение рисков осыпания колоса, полегания стеблей и прорастания зерна на корню. Каждый день задержки с уборкой оборачивается потерями от 0,5 до 1% урожая, а при неблагоприятных погодных условиях эти потери могут достигать 15–20%. Плющение влажного зерна снимает зависимость от погодного окна и позволяет хозяйству работать в оптимальном агрономическом режиме.
 

 

Третий фактор рентабельности кроется в самом формате хранения. Полиэтиленовый рукав обходится хозяйству значительно дешевле капитальной силосной траншеи или стационарного зернохранилища. Строительство траншеи требует фундамента, армирования, гидроизоляции и постоянного технического обслуживания. Рукав разворачивается прямо в поле рядом с местом уборки, не требует строительных работ и специальной площадки. Стоимость погонного метра рукава в разы ниже стоимости строительства капитального хранилища сопоставимого объема. Один рукав диаметром 1,5 метра вмещает от 90 до 100 тонн зерна, рукав диаметром 2,0 метра принимает 120–150 тонн.
 

 

Четвертая составляющая рентабельности определяется сохранностью питательной ценности корма. При высокотемпературной сушке разрушается часть витаминов группы В, снижается биологическая доступность протеина из-за денатурации, теряется до 15–20% питательных веществ. Плющение без термической обработки сохраняет питательный состав зерна в неизменном виде. Более того, механическое раскрытие крахмальных гранул вальцами повышает переваримость крахмала.

Молочнокислая ферментация в рукаве в течение 20 дней после закладки дополнительно улучшает усвояемость корма. Исследования показывают, что переваримость плющеного зерна на 15–30% выше, чем у целого или дробленого зерна той же культуры.
 

 

Пятое направление рентабельности связано с продуктивностью животных. Корм с высокой переваримостью напрямую влияет на удои молочного стада и среднесуточные привесы откормочного поголовья. Хозяйства, перешедшие на кормление плющеным зерном из рукавов, отмечают стабильную лактационную кривую без резких провалов продуктивности. Для молочной фермы с поголовьем 400–500 коров дополнительная прибавка молока составляет от 1 до 1,5 литра на голову в сутки. В денежном выражении это дает от 500 тысяч до 1 миллиона рублей дополнительной выручки за стойловый период. Для откормочного поголовья улучшение конверсии корма сокращает сроки достижения целевого веса, что ускоряет оборот капитала и повышает рентабельность всего производства.

 

Шестой аспект рентабельности заключается в независимости от рыночной конъюнктуры. Хозяйство, которое заготовило корм плющением сразу после уборки, не выходит на рынок фуражного зерна зимой и весной, когда цены традиционно растут из-за дефицита предложения. Запас плющеного зерна в рукавах, рассчитанный на весь сезон кормления, снимает эту зависимость. В отдельные годы разница между ценой зерна сразу после уборки и ценой в конце зимы составляет 30–50%. Для хозяйства с годовой потребностью 2000–3000 тонн зерна это экономия в несколько миллионов рублей.

 

 

Технологическая цепочка плющения с закладкой в рукава строится на трех последовательных операциях, которые выполняются без паузы. Вальцовая мельница раздавливает зерно и увеличивает площадь его поверхности. Встроенный дозатор вносит консервант прямо в рабочую зону вальцов, равномерно пропитывая каждую частицу. Упаковщик немедленно укладывает обработанную массу в полиэтиленовый рукав и уплотняет ее без доступа воздуха. Любая остановка между плющением и упаковкой для влажного зерна означает начало самосогревания и потерю качества. Именно поэтому технология требует синхронной работы всего оборудования.

 

 

Оборудование Murska, которое поставляет компания Агромэн, спроектировано именно под такую непрерывную схему. Модели Murska 1000 HD и Murska 1400 S2x2 работают на среднем объеме заготовки и подходят для хозяйств с одним-двумя зерноуборочными комбайнами. Murska 2000 S2x2 и Murska 4000СВ рассчитаны на крупные комплексы с плотным уборочным графиком. Дисковые вальцы этих моделей позволяют переходить с одной культуры на другую без долгой переналадки, что важно при смешанном севообороте. Производительность оборудования составляет от 20 до 120 тонн в час в зависимости от модели.

 

 

Экономический расчет рентабельности строится на сопоставлении совокупных затрат на традиционную сушку и хранение с затратами на плющение и рукавное хранение. Стоимость консерванта в пересчете на тонну обработанного зерна остается существенно ниже совокупных расходов на энергоносители, амортизацию сушильного оборудования, оплату труда персонала и потери при досушке. При норме расхода 3–4 литра на тонну для зерна влажностью 35–45% и цене консерванта около 225 рублей за килограмм затраты на обработку одной тонны составляют порядка 700–900 рублей. Для сравнения, только стоимость сушки одной тонны зерна с 35% до 14% влажности обходится в 800–1500 рублей, не считая потерь зерна на дробление и распыл.

 

 

Химический консервант AIV 2000+ обеспечивает защиту от плесени и гнили, помогает сохранить натуральный вкус зерна и продлевает срок хранения готового корма до пяти лет. В закрытой заводской таре консервант хранится два-три года. По сравнению с биологическими консервантами, классические химические составы требуют идеальной чистоты в силосных ямах и рукавах, не любят примесей и не выносят минусовых температур. Рабочий раствор некоторых из них нужно развести и использовать в тот же день. AIV 2000+ этих недостатков лишен. Он стойкий в любую погоду: в жару и в минусовую температуру не теряет своих защитных свойств. Зерно или кормовая масса, обработанная этим консервантом, не портится.

 

Он не требует идеальной чистоты: если при плющении зерна в массу попадают примеси, консервант обрабатывает их так же, как и плющеное зерно. Обработанная примесь не может испортить основную массу корма. Биологический консервант в разведенном виде имеет небольшой срок хранения, его нужно выливать. Химический AIV 2000+ таких ограничений не имеет. Заводской срок хранения в таре составляет 24 месяца, но на практике в хозяйствах бочки, использованные на протяжении более трех лет, показали, что консервант свойств не потерял. Зерно, обработанное этим консервантом и отлежавшее в рукавах и под пленкой в силосных ямах, не было порченым: ни плесени, ни гнили, ни грибков.

 

 

Дополнительный экономический эффект дает возможность закупать консервант заранее, до начала уборочной кампании, по более выгодным ценам. Заводской срок хранения консерванта AIV 2000+ составляет 24 месяца, а практика хозяйств показывает, что бочки, использовавшиеся более трех лет, сохраняют рабочие свойства. Это позволяет формировать запас препарата на несколько сезонов вперед и не зависеть от сезонного ажиотажа и возможного дефицита в разгар уборки.

 

Рукавное хранение дает еще одно преимущество, которое сложно оценить в момент закладки, но которое становится очевидным в процессе эксплуатации. Вскрытие рукава производится частями по мере расходования корма. Открытый участок контактирует с воздухом только в зоне выемки, остальная масса остается в герметичных условиях.

 

Это позволяет растянуть запас корма на весь стойловый период без потери качества. Для хозяйств с несколькими животноводческими площадками рукавное хранение позволяет разместить запасы корма непосредственно у каждой фермы без строительства капитальных сооружений в каждой точке.

 

 

Совокупная рентабельность технологии плющения с закладкой в рукава складывается из прямой экономии на сушке, снижения потерь при уборке и хранении, повышения продуктивности животных за счет более качественного корма и независимости от рыночных колебаний цен на фуражное зерно. Хозяйства, внедрившие эту технологию, отмечают окупаемость вложений в оборудование и расходные материалы уже в первый-второй сезон. Компания Агромэн помогает рассчитать экономику заготовки под конкретный объем хозяйства, подбирает модель плющилки, диаметр рукава и норму консерванта так, чтобы совокупные затраты на тонну заготовленного корма были минимальными.