Одно поле, один день уборки, два разных зерна. Утром комбайн приносит сухую партию, к обеду влажность растёт, а ближе к вечеру на плющилку идёт зерно, которое ещё не дозрело до кондиции. Так выглядит обычная уборка, и Агромэн строит на этом сценарии технологию плющения сухого зерна Murska с применением консерванта «AIV 2000+». Сухому зерну препарат не нужен. Влажной части он нужен обязательно, а заодно избавляет хозяйство от сушки, которая стоит дорого и требует людей, газа и ангаров.
Как поступать с сухой партией. Если зерно сухое, его достаточно раздавить на вальцах Murska и заложить в рукав. Консервант не подают, насос стоит в режиме ожидания. Такое зерно хорошо усваивается, а хозяйство не тратит лишние деньги на химию. Плющилка справляется с любой культурой, дисковые вальцы позволяют менять её без долгой переналадки.
Как поступать с влажной. Зерно влажностью от 30 до 45 процентов проходит через ту же плющилку, но теперь оператор включает подачу «AIV 2000+». Препарат поступает в рабочую зону вальцов через дозирующий насос, встроенный в конструкцию. Для влажности от 35 до 45 процентов мы рекомендуем норму от 3 до 4 литров на тонну. Раствор подаётся в неразбавленном виде на моделях Murska 1000 HD и Murska 1400 S2x2, без предварительной подготовки. Отдельного смешивания не нужно, а масса идёт в рукав сразу после плющения.
Что внутри «AIV 2000+». Это несколько органических кислот и их солей, и каждая работает по своей задаче. Одна снижает pH массы практически с момента внесения. Другая подавляет плесневые грибки. Третья усиливает антимикробный эффект. Четвёртая снижает агрессивность состава к оборудованию и ёмкостям. Препарат защищает от плесени и гнили и сохраняет натуральный вкус корма. Через тот же насос можно вносить питательные добавки, и хозяйство получает готовую кормовую смесь.
Цена вопроса. При цене около 225 рублей за килограмм обработка одной тонны влажного зерна обходится от 700 до 900 рублей. Сушка той же тонны с 35 до 14 процентов влажности стоит от 800 до 1500 рублей, и это без учёта зарплаты и потерь при досушке. При заготовке от 2000 до 3000 тонн сушка превращается в затраты от 1,6 до 4,5 миллиона рублей за сезон. Консервант позволяет сохранить эти деньги в хозяйстве.
Что скрывается за сушкой. Газ, дизельное топливо или электричество. Ангары для оборудования. Около пяти дополнительных работников, которые трудятся в респираторах, потому что процесс очень пыльный. Доплаты за условия труда. Техника безопасности. Всё это остаётся за кадром, когда мы обсуждаем цену одной тонны, но превращается в реальные расходы хозяйства. Плющение влажного зерна с консервантом убирает эти позиции целиком.
Какая плющилка подходит. Murska 1000 HD и Murska 1400 S2x2 работают на среднем объёме, когда в поле один или два комбайна. Murska 2000 S2x2 и Murska 4000СВ рассчитаны на крупные комплексы с плотным графиком. Производительность составляет от 20 до 120 тонн в час. На каждой модели можно работать и с сухим, и с влажным зерном, включая и выключая подачу препарата по мере надобности.
Хранение организуют в полиэтиленовых рукавах. Рукав диаметром 1,5 метра принимает от 90 до 100 тонн, рукав диаметром 2,0 метра вмещает от 120 до 150 тонн. Длина около 60 метров, и хозяйство получает мобильное хранилище без капитального строительства. Сухие и влажные партии удобно закладывать в разные рукава и маркировать, чтобы затем брать в кормление в нужной последовательности. Обработанная масса лежит без плесени, гнили и грибков, а стоимость погонного метра рукава многократно ниже стоимости постоянного склада.
Не забывайте про поле. Каждый день задержки уборки отнимает от 0,5 до 1 процента урожая, а при плохой погоде потери достигают от 15 до 20 процентов. Плющение влажного зерна с консервантом позволяет убирать вовремя, а плющение сухого зерна закрывает задачу без лишних затрат на препарат.
Кому подойдёт эта схема. Птицефабрикам, которые кормят кур, петухов и цыплят. Свинокомплексам, где нужны корма для поросят, свиноматок и хряков. Молочным и мясным фермам, где рацион включает плющеное зерно. Конным хозяйствам, где ценятся корма без плесени. Во всех случаях главная выгода одна: хозяйство не выстраивает график под сушилку и работает так, как позволяет погода и созревание.
Как распределить работу в течение дня. Утром, пока зерно сухое, плющилка работает без препарата, и хозяйство закладывает первые рукава. К обеду влажность растёт, оператор включает подачу «AIV 2000+», и линия продолжает работать без остановки. Вечером, когда влажность достигает верхней границы, норма расхода поднимается до рекомендуемых от 3 до 4 литров на тонну. Такая гибкость возможна благодаря дозирующему насосу, который подстраивает подачу под фактическую скорость пропуска зерна.
Почему это выгодно хозяйству с небольшим парком техники. Когда в поле работает один комбайн, любая пауза между уборкой и переработкой означает потерю темпа. Плющилка с консервантом убирает такие паузы: масса приходит, обрабатывается и уходит в рукав, а комбайн возвращается на поле. Хозяйству не нужно строить планы вокруг очереди на сушку, и это особенно ценно, когда погода торопит.
Агромэн подберёт модель Murska и рассчитает норму «AIV 2000+» под влажность вашего зерна.
Покупайте Мурска плющилки в Агромэн, заказывайте консервант вместе с оборудованием и стройте уборку вокруг поля, а не вокруг сушилки. Заказывайте плющилки Murska в Агромэн, чтобы и сухое, и влажное зерно шло в дело в тот же день.
Прибыль от плющеного зерна с применением биологических консервантов и рукавов формируется за счет комплекса факторов, которые начинают работать с первого дня уборочной кампании. Хозяйство, которое принимает решение убирать зерно восковой спелости при влажности 30–45% и закладывать его на хранение в герметичные рукава с биологическим консервантом, получает экономический эффект сразу по нескольким направлениям.
Первое и наиболее очевидное преимущество заключается в полном отказе от затрат на сушку. Традиционная технология требует доведения влажности зерна до 14% с помощью газовых, дизельных или электрических сушилок, что при современных тарифах на энергоносители выливается в сумму от 800 до 1500 рублей на каждую тонну. При объемах заготовки в 2000–3000 тонн речь идет о прямых затратах от 1,6 до 4,5 миллиона рублей за сезон. Плющение с закладкой в рукава исключает эту статью расходов полностью.
Сушка зерна это не только счета за энергоносители. Для работы сушильного комплекса требуется дополнительный персонал, не менее пяти человек. Люди работают в респираторах, поскольку сушка зерна является пыльным производством. Хозяйство вынуждено доплачивать этим людям за вредность, обеспечивать их средствами индивидуальной защиты и проводить инструктажи по технике безопасности. Требуются ангары для оборудования и зерна. Сама сушилка работает на газе или дизтопливе и нуждается в постоянном обслуживании. Все это в сумме превращает сушку в самую дорогую статью послеуборочных расходов хозяйства.
Второй источник прибыли связан со снижением потерь при уборке. Ранняя уборка зерна в фазе восковой спелости позволяет начать обмолот на две-три недели раньше стандартных сроков. В условиях неустойчивой погоды это означает сокращение рисков осыпания колоса, полегания стеблей и прорастания зерна на корню. Каждый день задержки с уборкой оборачивается потерями от 0,5 до 1% урожая, а при неблагоприятных погодных условиях эти потери могут достигать 15–20%. Плющение влажного зерна снимает зависимость от погодного окна и позволяет хозяйству работать в оптимальном агрономическом режиме.
Третий фактор прибыли кроется в самом формате хранения. Полиэтиленовый рукав обходится хозяйству значительно дешевле капитальной силосной траншеи или стационарного зернохранилища. Строительство траншеи требует фундамента, армирования, гидроизоляции и постоянного технического обслуживания. Рукав разворачивается прямо в поле рядом с местом уборки, не требует строительных работ и специальной площадки. Стоимость погонного метра рукава в разы ниже стоимости строительства капитального хранилища сопоставимого объема. Один рукав диаметром 1,5 метра вмещает от 90 до 100 тонн зерна, рукав диаметром 2,0 метра принимает 120–150 тонн.
Четвертая составляющая прибыли определяется сохранностью питательной ценности корма. При высокотемпературной сушке разрушается часть витаминов группы В, снижается биологическая доступность протеина из-за денатурации, теряется до 15–20% питательных веществ. Плющение без термической обработки сохраняет питательный состав зерна в неизменном виде. Более того, механическое раскрытие крахмальных гранул вальцами повышает переваримость крахмала. Молочнокислая ферментация в рукаве в течение 20 дней после закладки дополнительно улучшает усвояемость корма. Исследования показывают, что переваримость плющеного зерна на 15–30% выше, чем у целого или дробленого зерна той же культуры.
Пятое направление прибыли связано с продуктивностью животных. Корм с высокой переваримостью напрямую влияет на удои молочного стада и среднесуточные привесы откормочного поголовья. Хозяйства, перешедшие на кормление плющеным зерном из рукавов, отмечают стабильную лактационную кривую без резких провалов продуктивности. Для молочной фермы с поголовьем 400–500 коров дополнительная прибавка молока составляет от 1 до 1,5 литра на голову в сутки. В денежном выражении это дает от 500 тысяч до 1 миллиона рублей дополнительной выручки за стойловый период. Для откормочного поголовья улучшение конверсии корма сокращает сроки достижения целевого веса, что ускоряет оборот капитала и повышает рентабельность всего производства.
Шестой аспект прибыли заключается в независимости от рыночной конъюнктуры. Хозяйство, которое заготовило корм плющением сразу после уборки, не выходит на рынок фуражного зерна зимой и весной, когда цены традиционно растут из-за дефицита предложения. Запас плющеного зерна в рукавах, рассчитанный на весь сезон кормления, снимает эту зависимость. В отдельные годы разница между ценой зерна сразу после уборки и ценой в конце зимы составляет 30–50%. Для хозяйства с годовой потребностью 2000–3000 тонн зерна это экономия в несколько миллионов рублей.
Технологическая цепочка плющения с закладкой в рукава строится на трех последовательных операциях, которые выполняются без паузы. Вальцовая мельница раздавливает зерно и увеличивает площадь его поверхности. Встроенный дозатор вносит консервант прямо в рабочую зону вальцов, равномерно пропитывая каждую частицу. Упаковщик немедленно укладывает обработанную массу в полиэтиленовый рукав и уплотняет ее без доступа воздуха. Любая остановка между плющением и упаковкой для влажного зерна означает начало самосогревания и потерю качества. Именно поэтому технология требует синхронной работы всего оборудования.
Оборудование Murska, которое поставляет компания Агромэн, спроектировано именно под такую непрерывную схему. Модели Murska 1000 HD и Murska 1400 S2x2 работают на среднем объеме заготовки и подходят для хозяйств с одним-двумя зерноуборочными комбайнами. Murska 2000 S2x2 и Murska 4000СВ рассчитаны на крупные комплексы с плотным уборочным графиком. Дисковые вальцы этих моделей позволяют переходить с одной культуры на другую без долгой переналадки, что важно при смешанном севообороте. Производительность оборудования составляет от 20 до 120 тонн в час в зависимости от модели.
Экономический расчет прибыли строится на сопоставлении совокупных затрат на традиционную сушку и хранение с затратами на плющение и рукавное хранение. Стоимость консерванта в пересчете на тонну обработанного зерна остается существенно ниже совокупных расходов на энергоносители, амортизацию сушильного оборудования, оплату труда персонала и потери при досушке. При норме расхода 3–4 литра на тонну для зерна влажностью 35–45% и цене консерванта около 225 рублей за килограмм затраты на обработку одной тонны составляют порядка 700–900 рублей. Для сравнения, только стоимость сушки одной тонны зерна с 35% до 14% влажности обходится в 800–1500 рублей, не считая потерь зерна на дробление и распыл.
Биологический консервант в разведенном виде имеет небольшой срок хранения, его нужно выливать. Это создает дополнительные организационные требования к процессу закладки. Химический консервант AIV 2000+ таких ограничений не имеет. Он обеспечивает защиту от плесени и гнили, помогает сохранить натуральный вкус зерна и продлевает срок хранения готового корма до пяти лет. В закрытой заводской таре консервант хранится два-три года.
Он стойкий в любую погоду: в жару и в минусовую температуру не теряет своих защитных свойств. Зерно или кормовая масса, обработанная этим консервантом, не портится. Он не требует идеальной чистоты: если при плющении зерна в массу попадают примеси, консервант обрабатывает их так же, как и плющеное зерно. Обработанная примесь не может испортить основную массу корма. Заводской срок хранения в таре составляет 24 месяца, но на практике в хозяйствах бочки, использованные на протяжении более трех лет, показали, что консервант свойств не потерял.
Зерно, обработанное этим консервантом и отлежавшее в рукавах и под пленкой в силосных ямах, не было порченым: ни плесени, ни гнили, ни грибков.
Дополнительный экономический эффект дает возможность закупать консервант заранее, до начала уборочной кампании, по более выгодным ценам. Заводской срок хранения консерванта AIV 2000+ составляет 24 месяца, а практика хозяйств показывает, что бочки, использовавшиеся более трех лет, сохраняют рабочие свойства. Это позволяет формировать запас препарата на несколько сезонов вперед и не зависеть от сезонного ажиотажа и возможного дефицита в разгар уборки.
Рукавное хранение дает еще одно преимущество, которое сложно оценить в момент закладки, но которое становится очевидным в процессе эксплуатации. Вскрытие рукава производится частями по мере расходования корма. Открытый участок контактирует с воздухом только в зоне выемки, остальная масса остается в герметичных условиях. Это позволяет растянуть запас корма на весь стойловый период без потери качества. Для хозяйств с несколькими животноводческими площадками рукавное хранение позволяет разместить запасы корма непосредственно у каждой фермы без строительства капитальных сооружений в каждой точке.
Совокупная прибыль от технологии плющения с закладкой в рукава складывается из прямой экономии на сушке, снижения потерь при уборке и хранении, повышения продуктивности животных за счет более качественного корма и независимости от рыночных колебаний цен на фуражное зерно. Хозяйства, внедрившие эту технологию, отмечают окупаемость вложений в оборудование и расходные материалы уже в первый-второй сезон.
Компания Агромэн помогает рассчитать экономику заготовки под конкретный объем хозяйства, подбирает модель плющилки, диаметр рукава и норму консерванта так, чтобы совокупные затраты на тонну заготовленного корма были минимальными.
Химический консервант AIV 2000+ при производстве кормов для поросят решает задачу, которую Агромэн выделяет как приоритетную для молодняка: обеспечить стабильное качество корма независимо от условий уборки и хранения при минимальном влиянии на органолептику готовой массы. Отличие AIV 2000+ от стандартных химических консервантов в том, что препарат действует стабильно при отрицательных температурах и не требует идеальной чистоты закладываемого сырья, эти характеристики снимают главные операционные риски при заготовке зерна для чувствительного молодняка.
В составе AIV 2000+ несколько органических кислот и их солей: одна снижает pH плющеной массы практически с момента внесения, другая подавляет плесневые грибки, третья усиливает антимикробный эффект, а четвёртая снижает агрессивность состава к оборудованию. В итоге хозяйство получает корм, защищённый по всему объёму закладки, с сохранённым протеином и без микотоксинов, именно тех загрязнителей, которые наиболее опасны для растущего организма поросят.
Микотоксины, образующиеся при развитии плесневых грибков в незащищённом зерне, оказывают на поросят системное токсическое воздействие: снижают иммунитет, вызывают диарею и расстройства пищеварения, приводят к отставанию в росте и повышенному падежу молодняка. Даже визуально сухая масса, заложенная без консерванта, может содержать значительные концентрации микотоксинов уже через несколько недель хранения, поэтому Агромэн рекомендует применение химического AIV 2000+ как обязательный элемент технологии для хозяйств, специализирующихся на производстве поросят.
Для реализации технологии на свинокомплексе необходима плющилка Мурска с насосом-дозатором, обеспечивающим равномерную подачу AIV 2000+ в рабочую зону вальцов: только в этом случае весь объём закладки получает одинаковую дозу препарата без необработанных участков, что критично для корма молодняка.
Агромэн поставляет
оборудование Мурска под разные объёмы заготовки для производства поросят: Мурска 1400 S2x2 и Мурска 2000 S2x2 закрывают потребности среднего и крупного свинокомплекса, а флагманская Мурска W-Max 40СВ производительностью до 120 тонн в час, потребности крупных предприятий с интенсивным воспроизводством. После обработки зерно можно сразу укладывать в рукав через упаковщик Мурска Bagger. Свяжитесь с Агромэн, чтобы рассчитать норму расхода химического AIV 2000+ под культуру и объём вашего производства поросят и подобрать модель плющилки Мурска в нужной комплектации.
