Плющение сухого ячменя — это технология, которая позволяет превратить обычное фуражное зерно в высокоэнергетический корм без затрат на варку или экструдирование. Однако работа с сухим ячменём, влажность которого не превышает 14 процентов, требует особого подхода к выбору оборудования.
Стандартные плющилки, рассчитанные на влажное зерно, здесь не подходят: сухой ячмень более жёсткий, он сильнее изнашивает вальцы, требует точной регулировки зазора и достаточной мощности привода. Именно поэтому фермеры и крупные животноводческие комплексы выбирают плющилки Murska — финского производителя, который десятилетиями задаёт стандарты в обработке зерна.
Преимущества плющения именно ячменя сложно переоценить. Ячмень — традиционная фуражная культура, богатая крахмалом, клетчаткой и бета-глюканами. В цельном виде ячмень плохо переваривается: животные разгрызают лишь часть зёрен, остальные проходят транзитом. Плющение решает эту проблему кардинально. После прохождения через рифлёные вальцы каждое зерно превращается в тонкую лепёшку. Крахмал становится доступным для ферментов рубца жвачных или желудочного сока моногастричных. Усвояемость ячменя повышается на 25-30 процентов. Кроме того, плющёный ячмень не пылит, не сепарируется при смешивании с другими кормами и не вызывает ацидоза, в отличие от мелко размолотой муки. Ещё одно важное преимущество — возможность заготавливать плющёный ячмень впрок, обрабатывая его консервантами. В герметичных рукавах или силосных траншеях он хранится до года без потери качества. Для фермера это означает независимость от сезонных колебаний цен на комбикорма и возможность использовать собственное зерно с максимальной эффективностью.
Теперь о том, как подобрать плющилку Murska именно под сухой ячмень. Сухой ячмень влажностью 12-14 процентов — один из самых абразивных материалов для вальцов. Он твёрд, имеет острые края после уборки. Поэтому при выборе модели Murska нужно учитывать три ключевых фактора: мощность привода, износостойкость вальцов и наличие системы кондиционирования. Самые популярные модели для сухого ячменя в российских хозяйствах — Murska 350 S2 и Murska 4000. Первая перерабатывает от 5 тонн в час сухого зерна, вторая до 100 - 120 тонн.
Обе оснащены вальцами диаметром 300 миллиметров, а длина вальцов разная. Для сухого ячменя настоятельно рекомендуется заказывать вальцы с твердосплавным напылением. Ресурс таких вальцов составляет до первой замены составляет от 3000 до 50000 тонн, а у самой большой модели Murska 4000 до 100.000 тонн.
Murska 700 HD или Murska 1000 HD имеют гидравлическую регулировку зазора на ходу и автоматическую систему смазки подшипников, что критично при длительной работе с сухим абразивным зерном.
Ещё один важный момент — предварительное кондиционирование. Сухой ячмень перед плющением желательно увлажнить до 18-20 процентов, добавив 3-5 процентов воды и выдержав 15-20 минут в бункере-накопителе. Это снижает нагрузку на вальцы на 30 процентов и улучшает качество хлопьев.
Плющилки Murska могут комплектоваться системами кондиционирования: паровыми камерами или простыми водяными форсунками с лопастным смесителем. Не забывайте и о частоте вращения вальцов: для сухого ячменя оптимальны 450-550 оборотов в минуту. Murska позволяет регулировать скорость с помощью сменных шкивов или частотного преобразователя на старших моделях.
Помните: неправильно подобранная плющилка приведёт к перерасходу электроэнергии, быстрому износу и низкому качеству хлопьев. Поэтому доверяйте профессионалам. Обратитесь в компанию Агромэн — официального дилера Murska в России. В каталоге компании представлены все актуальные модели Murska, а менеджеры помогут рассчитать производительность и подберут вальцы специально для вашего сухого ячменя. Сделайте свой корм качественным и дешёвым уже сегодня.
Прибыль от плющеного зерна с применением химических консервантов и рукавов формируется за счет комплекса факторов, которые начинают работать с первого дня уборочной кампании. Хозяйство, которое принимает решение убирать зерно восковой спелости при влажности 30–45% и закладывать его на хранение в герметичные рукава с химическим консервантом, получает экономический эффект сразу по нескольким направлениям.
Первое и наиболее очевидное преимущество заключается в полном отказе от затрат на сушку. Традиционная технология требует доведения влажности зерна до 14% с помощью газовых, дизельных или электрических сушилок, что при современных тарифах на энергоносители выливается в сумму от 800 до 1500 рублей на каждую тонну. При объемах заготовки в 2000–3000 тонн речь идет о прямых затратах от 1,6 до 4,5 миллиона рублей за сезон. Плющение с закладкой в рукава исключает эту статью расходов полностью.
Сушка зерна это не только прямые затраты на энергоносители. Для работы сушильного комплекса требуется дополнительный персонал, не менее пяти человек. Люди работают в респираторах, поскольку процесс сопровождается повышенной запыленностью. Хозяйство вынуждено доплачивать этим людям за вредные условия труда, обеспечивать средства индивидуальной защиты и проводить регулярные инструктажи по технике безопасности. Сам процесс сушки требует наличия ангаров, оборудования, работающего на газе или дизтопливе, и постоянного технического обслуживания всего этого комплекса. Все эти расходы в сумме превращают сушку в самую дорогую статью послеуборочных расходов хозяйства.
Второй источник прибыли связан со снижением потерь при уборке. Ранняя уборка зерна в фазе восковой спелости позволяет начать обмолот на две-три недели раньше стандартных сроков. В условиях неустойчивой погоды это означает сокращение рисков осыпания колоса, полегания стеблей и прорастания зерна на корню. Каждый день задержки с уборкой оборачивается потерями от 0,5 до 1% урожая, а при неблагоприятных погодных условиях эти потери могут достигать 15–20%. Плющение влажного зерна снимает зависимость от погодного окна и позволяет хозяйству работать в оптимальном агрономическом режиме.
Третий фактор прибыли кроется в самом формате хранения. Полиэтиленовый рукав обходится хозяйству значительно дешевле капитальной силосной траншеи или стационарного зернохранилища. Строительство траншеи требует фундамента, армирования, гидроизоляции и постоянного технического обслуживания. Рукав разворачивается прямо в поле рядом с местом уборки, не требует строительных работ и специальной площадки. Стоимость погонного метра рукава в разы ниже стоимости строительства капитального хранилища сопоставимого объема. Один рукав диаметром 1,5 метра вмещает от 90 до 100 тонн зерна, рукав диаметром 2,0 метра принимает 120–150 тонн.
Четвертая составляющая прибыли определяется сохранностью питательной ценности корма. При высокотемпературной сушке разрушается часть витаминов группы В, снижается биологическая доступность протеина из-за денатурации, теряется до 15–20% питательных веществ. Плющение без термической обработки сохраняет питательный состав зерна в неизменном виде. Более того, механическое раскрытие крахмальных гранул вальцами повышает переваримость крахмала. Молочнокислая ферментация в рукаве в течение 20 дней после закладки дополнительно улучшает усвояемость корма. Исследования показывают, что переваримость плющеного зерна на 15–30% выше, чем у целого или дробленого зерна той же культуры.
Пятое направление прибыли связано с продуктивностью животных. Корм с высокой переваримостью напрямую влияет на удои молочного стада и среднесуточные привесы откормочного поголовья. Хозяйства, перешедшие на кормление плющеным зерном из рукавов, отмечают стабильную лактационную кривую без резких провалов продуктивности. Для молочной фермы с поголовьем 400–500 коров дополнительная прибавка молока составляет от 1 до 1,5 литра на голову в сутки. В денежном выражении это дает от 500 тысяч до 1 миллиона рублей дополнительной выручки за стойловый период. Для откормочного поголовья улучшение конверсии корма сокращает сроки достижения целевого веса, что ускоряет оборот капитала и повышает рентабельность всего производства.
Шестой аспект прибыли заключается в независимости от рыночной конъюнктуры. Хозяйство, которое заготовило корм плющением сразу после уборки, не выходит на рынок фуражного зерна зимой и весной, когда цены традиционно растут из-за дефицита предложения. Запас плющеного зерна в рукавах, рассчитанный на весь сезон кормления, снимает эту зависимость. В отдельные годы разница между ценой зерна сразу после уборки и ценой в конце зимы составляет 30–50%. Для хозяйства с годовой потребностью 2000–3000 тонн зерна это экономия в несколько миллионов рублей.
Технологическая цепочка плющения с закладкой в рукава строится на трех последовательных операциях, которые выполняются без паузы. Вальцовая мельница раздавливает зерно и увеличивает площадь его поверхности. Встроенный дозатор вносит консервант прямо в рабочую зону вальцов, равномерно пропитывая каждую частицу. Упаковщик немедленно укладывает обработанную массу в полиэтиленовый рукав и уплотняет ее без доступа воздуха. Любая остановка между плющением и упаковкой для влажного зерна означает начало самосогревания и потерю качества. Именно поэтому технология требует синхронной работы всего оборудования.
Оборудование Murska, которое поставляет компания Агромэн, спроектировано именно под такую непрерывную схему. Модели Murska 1000 HD и Murska 1400 S2x2 работают на среднем объеме заготовки и подходят для хозяйств с одним-двумя зерноуборочными комбайнами. Murska 2000 S2x2 и Murska 4000СВ рассчитаны на крупные комплексы с плотным уборочным графиком. Дисковые вальцы этих моделей позволяют переходить с одной культуры на другую без долгой переналадки, что важно при смешанном севообороте. Производительность оборудования составляет от 20 до 120 тонн в час в зависимости от модели.
Экономический расчет прибыли строится на сопоставлении совокупных затрат на традиционную сушку и хранение с затратами на плющение и рукавное хранение. Стоимость консерванта в пересчете на тонну обработанного зерна остается существенно ниже совокупных расходов на энергоносители, амортизацию сушильного оборудования, оплату труда персонала и потери при досушке. При норме расхода 3–4 литра на тонну для зерна влажностью 35–45% и цене консерванта около 225 рублей за килограмм затраты на обработку одной тонны составляют порядка 700–900 рублей. Для сравнения, только стоимость сушки одной тонны зерна с 35% до 14% влажности обходится в 800–1500 рублей, не считая потерь зерна на дробление и распыл.
Химический консервант AIV 2000+ обеспечивает защиту от плесени и гнили, помогает сохранить натуральный вкус зерна и продлевает срок хранения готового корма до пяти лет. В закрытой заводской таре консервант хранится два-три года. По сравнению с биологическими консервантами, классические химические составы требуют идеальной чистоты в силосных ямах и рукавах, не любят примесей и не выносят минусовых температур. Рабочий раствор некоторых из них нужно развести и использовать в тот же день. AIV 2000+ этих недостатков лишен.
Он стойкий в любую погоду: в жару и в минусовую температуру не теряет своих защитных свойств. Зерно или кормовая масса, обработанная этим консервантом, не портится. Он не требует идеальной чистоты: если при плющении зерна в массу попадают примеси, консервант обрабатывает их так же, как и плющеное зерно. Обработанная примесь не может испортить основную массу корма. Биологический консервант в разведенном виде имеет небольшой срок хранения, его нужно выливать.
Химический AIV 2000+ таких ограничений не имеет. Заводской срок хранения в таре составляет 24 месяца, но на практике в хозяйствах бочки, использованные на протяжении более трех лет, показали, что консервант свойств не потерял. Зерно, обработанное этим консервантом и отлежавшее в рукавах и под пленкой в силосных ямах, не было порченым: ни плесени, ни гнили, ни грибков.
Дополнительный экономический эффект дает возможность закупать консервант заранее, до начала уборочной кампании, по более выгодным ценам. Заводской срок хранения консерванта AIV 2000+ составляет 24 месяца, а практика хозяйств показывает, что бочки, использовавшиеся более трех лет, сохраняют рабочие свойства. Это позволяет формировать запас препарата на несколько сезонов вперед и не зависеть от сезонного ажиотажа и возможного дефицита в разгар уборки.
Рукавное хранение дает еще одно преимущество, которое сложно оценить в момент закладки, но которое становится очевидным в процессе эксплуатации. Вскрытие рукава производится частями по мере расходования корма.
Открытый участок контактирует с воздухом только в зоне выемки, остальная масса остается в герметичных условиях. Это позволяет растянуть запас корма на весь стойловый период без потери качества. Для хозяйств с несколькими животноводческими площадками рукавное хранение позволяет разместить запасы корма непосредственно у каждой фермы без строительства капитальных сооружений в каждой точке.
Совокупная прибыль от технологии плющения с закладкой в рукава складывается из прямой экономии на сушке, снижения потерь при уборке и хранении, повышения продуктивности животных за счет более качественного корма и независимости от рыночных колебаний цен на фуражное зерно. Хозяйства, внедрившие эту технологию, отмечают окупаемость вложений в оборудование и расходные материалы уже в первый-второй сезон. Компания Агромэн помогает рассчитать экономику заготовки под конкретный объем хозяйства, подбирает модель плющилки, диаметр рукава и норму консерванта так, чтобы совокупные затраты на тонну заготовленного корма были минимальными.
Технология плющения зерна с применением кормовых добавок объединяет сразу несколько задач кормозаготовки: механическое разрушение зерновой оболочки для повышения усвояемости, консервирование плющеной массы для длительного хранения и обогащение корма биологически активными веществами, улучшающими его питательную ценность. Именно поэтому данная технология всё активнее внедряется в современных животноводческих хозяйствах, ориентированных на получение максимальной молочной и мясной продуктивности при оптимизации рационов кормления. Компания Агромэн располагает полным ассортиментом кормовых добавок и консервантов, которые органично вписываются в эту технологию.
Кормовые добавки, применяемые при плющении зерна, можно разделить на несколько функциональных групп. Первая и наиболее важная группа — консервирующие добавки на основе органических кислот (AIV 2000+, Silo 2000 Plus, ProMyr NT 520, Формасид, Компомол КС1, Компомол КС2). Они обеспечивают сохранность питательных веществ в плющеном зерне на протяжении всего периода хранения, предотвращая развитие плесени, грибков, дрожжей и нежелательных бродильных процессов. Вторая группа — биологические закваски, ускоряющие молочнокислое брожение и улучшающие органолептические качества готового корма. Третья группа — ферментные препараты и буферные добавки, которые повышают переваримость крахмала, клетчатки и протеина в рационах высокопродуктивных животных.
Наиболее универсальной и востребованной кормовой добавкой консервирующего действия, которую поставляет Агромэн, является химический консервант AIV 2000+. Препарат содержит муравьиную кислоту (45–53%), формиат натрия (11–19%), пропионовую кислоту (8–12%) и бензоат натрия (1,4–2,6%). Зарегистрированный в Российской Федерации под номером ПВИ-2-18.17/05145, он одобрен для применения в рационах всех видов сельскохозяйственных животных и птицы. Кормовая продуктивность животных, получающих корм, заготовленный с AIV 2000+, повышается за счёт снижения потерь питательных веществ при хранении и увеличения переваримости плющеного зерна по сравнению с дроблёным или размолотым.
Плющение зерна само по себе является ценной технологической операцией с точки зрения питательности корма. Механическое расплющивание зерна открывает доступ к крахмальному ядру, значительно увеличивает площадь контакта с пищеварительными ферментами и повышает степень усвоения питательных веществ в рубце и кишечнике жвачных. Плющеное зерно переваривается лучше, чем целое, и сопоставимо по усвояемости с высококачественными дроблёными кормами, но без характерной пылеватости, которая ухудшает поедаемость. В сочетании с кормовой добавкой-консервантом это превращает плющеное зерно в полноценный и долго хранящийся компонент рациона.
Для реализации технологии плющения зерна с кормовыми добавками компания Агромэн предлагает полный комплект оборудования Murska: вальцовые мельницы Murska 1000 HD, Murska 1400 S2x2, Murska 2000 S2x2 Max с насосом для консерванта, упаковщики Murska Bagger и SuperPacker для упаковки плющеного зерна в полиэтиленовые рукава, а также погрузчики зерна и ленточные транспортёры для организации поточной работы. Все модели рассчитаны на работу с жидкими кормовыми добавками и обеспечивают равномерное нанесение препарата непосредственно в зону плющения. Заявку на подбор оборудования и консультацию по выбору кормовых добавок можно оставить на сайте agroman.ru.
Технология плющения зерна с кормовыми добавками выгодна экономически: она позволяет убирать зерно при более высокой влажности (что ускоряет уборочную кампанию и снижает потери от задержки уборки), исключает или существенно сокращает затраты на сушку, сохраняет максимальное количество питательных веществ и обеспечивает долгосрочное хранение без специализированных зернохранилищ. Практика хозяйств, применяющих эту технологию в комплексе с оборудованием Murska и консервантом AIV 2000+, демонстрирует снижение себестоимости заготовки 1 тонны корма на 20–35% по сравнению с традиционной схемой сушки и хранения зерна. Это весомый аргумент для любого руководителя хозяйства, считающего каждый рубль производственных затрат.
