Химический консервант при плющении зерна действует быстро и предсказуемо. Органические кислоты в его составе резко снижают pH массы сразу после внесения, создавая среду, в которой плесневые грибы и дрожжи не способны развиваться. Это принципиальное отличие химического консервирования от биологического: кислота действует мгновенно и не зависит от того, насколько активно развиваются молочнокислые бактерии в конкретной партии зерна.
Основу химических консервантов, применяемых при плющении зерна, составляют муравьиная и пропионовая кислоты с добавлением солей натрия. Муравьиная кислота обеспечивает быстрое снижение pH и обладает выраженным бактерицидным действием. Пропионовая кислота дополняет фунгицидный эффект и подавляет развитие плесневых грибов даже в условиях умеренного доступа воздуха.
Соли натрия в составе снижают летучесть и коррозионную активность препарата по отношению к металлическим частям дозатора и вальцов плющилки.
Хранение химического консерванта в закрытом виде рассчитано на 2–3 года в зависимости от состава. При этом ключевое ограничение химических консервантов на основе органических кислот состоит в том, что разведённый рабочий раствор нужно использовать в день приготовления. Оставшийся разведённый раствор не хранится и подлежит утилизации, что требует точного расчёта суточного объёма заготовки перед началом работы.
Для большинства применяемых химических консервантов нужна идеальная чистота в силосных ямах и рукавах, поскольку примеси снижают эффективность кислотного консервирования. Не все составы одинаково устойчивы к перепадам температуры, и в регионах с холодными зимами хранение консерванта при минусовой температуре может приводить к потере его свойств. Эти нюансы важно учитывать при выборе конкретного химического консерванта под условия хозяйства.
Агромэн поставляет плющилки Murska с насосом-дозатором, рассчитанным на работу с химическими консервантами. Модели Murska 1000, Murska 1400, Murska 2000 и Murska 4000СВ оснащены дозатором с возможностью точной настройки нормы подачи под конкретный диапазон влажности зерна. Это критично именно для химических консервантов: дозатор должен подстраивать подачу кислотного состава под фактическую скорость пропуска зерна, иначе часть массы получает недостаточную дозу и остаётся уязвимой к порче.
Норма расхода химического консерванта при плющении зерна зависит от влажности партии. При 35–45% вносят 3–4 литра на тонну, при 30–35% норма составляет 4–5 литров, при 25–30% расход достигает 5–6 литров. Точное соблюдение нормы важно по обе стороны допустимого диапазона: недостаточная доза оставляет нежелательную микрофлору активной в части массы, избыточная повышает себестоимость заготовки без прироста качества хранения.
Полиэтиленовый рукав для хранения зерна, обработанного химическим консервантом, обеспечивает герметичную среду, в которой кислоты продолжают работать по всему объёму массы после закладки. Рукав разворачивают в поле рядом с плющилкой, и зерно поступает в него сразу из упаковщика без промежуточного накопления. Вскрывать рукав начинают через 20 дней после закладки, когда ферментация завершается и кислотность стабилизируется.
Скармливание готового корма, обработанного химическим консервантом, разрешается крупному рогатому скоту, свиньям и птице без ограничений после истечения срока ферментации. При соблюдении правил работы с кислотными составами и нормы расхода корм сохраняет питательную ценность на протяжении всего запланированного срока хранения без следов плесени, гнили или посторонних запахов.
Агромэн настраивает дозатор
плющилки Murska под конкретный химический состав консерванта и влажность зерна. Обратитесь к дилеру Агромэн для расчёта нормы консерванта и подбора модели Murska под объём вашей заготовки.
Рентабельность плющеного зерна с применением биологических консервантов и рукавов формируется за счет комплекса факторов, которые начинают работать с первого дня уборочной кампании. Хозяйство, которое принимает решение убирать зерно восковой спелости при влажности 30–45% и закладывать его на хранение в герметичные рукава с биологическим консервантом, получает экономический эффект сразу по нескольким направлениям.
Первое и наиболее очевидное преимущество заключается в полном отказе от затрат на сушку. Традиционная технология требует доведения влажности зерна до 14% с помощью газовых, дизельных или электрических сушилок, что при современных тарифах на энергоносители выливается в сумму от 800 до 1500 рублей на каждую тонну. При объемах заготовки в 2000–3000 тонн речь идет о прямых затратах от 1,6 до 4,5 миллиона рублей за сезон. Плющение с закладкой в рукава исключает эту статью расходов полностью.
Сушка зерна это не только счета за энергоносители. Для работы сушильного комплекса требуется дополнительный персонал, не менее пяти человек. Люди работают в респираторах, поскольку сушка зерна является пыльным производством. Хозяйство вынуждено доплачивать этим людям за вредность, обеспечивать их средствами индивидуальной защиты и проводить инструктажи по технике безопасности. Требуются ангары для оборудования и зерна.
Сама сушилка работает на газе или дизтопливе и нуждается в постоянном обслуживании. Все это в сумме превращает сушку в самую дорогую статью послеуборочных расходов хозяйства.
Второй источник рентабельности связан со снижением потерь при уборке. Ранняя уборка зерна в фазе восковой спелости позволяет начать обмолот на две-три недели раньше стандартных сроков. В условиях неустойчивой погоды это означает сокращение рисков осыпания колоса, полегания стеблей и прорастания зерна на корню. Каждый день задержки с уборкой оборачивается потерями от 0,5 до 1% урожая, а при неблагоприятных погодных условиях эти потери могут достигать 15–20%. Плющение влажного зерна снимает зависимость от погодного окна и позволяет хозяйству работать в оптимальном агрономическом режиме.
Третий фактор рентабельности кроется в самом формате хранения. Полиэтиленовый рукав обходится хозяйству значительно дешевле капитальной силосной траншеи или стационарного зернохранилища. Строительство траншеи требует фундамента, армирования, гидроизоляции и постоянного технического обслуживания. Рукав разворачивается прямо в поле рядом с местом уборки, не требует строительных работ и специальной площадки. Стоимость погонного метра рукава в разы ниже стоимости строительства капитального хранилища сопоставимого объема. Один рукав диаметром 1,5 метра вмещает от 90 до 100 тонн зерна, рукав диаметром 2,0 метра принимает 120–150 тонн.
Четвертая составляющая рентабельности определяется сохранностью питательной ценности корма. При высокотемпературной сушке разрушается часть витаминов группы В, снижается биологическая доступность протеина из-за денатурации, теряется до 15–20% питательных веществ. Плющение без термической обработки сохраняет питательный состав зерна в неизменном виде. Более того, механическое раскрытие крахмальных гранул вальцами повышает переваримость крахмала. Молочнокислая ферментация в рукаве в течение 20 дней после закладки дополнительно улучшает усвояемость корма. Исследования показывают, что переваримость плющеного зерна на 15–30% выше, чем у целого или дробленого зерна той же культуры.
Пятое направление рентабельности связано с продуктивностью животных. Корм с высокой переваримостью напрямую влияет на удои молочного стада и среднесуточные привесы откормочного поголовья. Хозяйства, перешедшие на кормление плющеным зерном из рукавов, отмечают стабильную лактационную кривую без резких провалов продуктивности. Для молочной фермы с поголовьем 400–500 коров дополнительная прибавка молока составляет от 1 до 1,5 литра на голову в сутки. В денежном выражении это дает от 500 тысяч до 1 миллиона рублей дополнительной выручки за стойловый период. Для откормочного поголовья улучшение конверсии корма сокращает сроки достижения целевого веса, что ускоряет оборот капитала и повышает рентабельность всего производства.
Шестой аспект рентабельности заключается в независимости от рыночной конъюнктуры. Хозяйство, которое заготовило корм плющением сразу после уборки, не выходит на рынок фуражного зерна зимой и весной, когда цены традиционно растут из-за дефицита предложения. Запас плющеного зерна в рукавах, рассчитанный на весь сезон кормления, снимает эту зависимость. В отдельные годы разница между ценой зерна сразу после уборки и ценой в конце зимы составляет 30–50%. Для хозяйства с годовой потребностью 2000–3000 тонн зерна это экономия в несколько миллионов рублей.
Технологическая цепочка плющения с закладкой в рукава строится на трех последовательных операциях, которые выполняются без паузы. Вальцовая мельница раздавливает зерно и увеличивает площадь его поверхности. Встроенный дозатор вносит консервант прямо в рабочую зону вальцов, равномерно пропитывая каждую частицу. Упаковщик немедленно укладывает обработанную массу в полиэтиленовый рукав и уплотняет ее без доступа воздуха. Любая остановка между плющением и упаковкой для влажного зерна означает начало самосогревания и потерю качества. Именно поэтому технология требует синхронной работы всего оборудования.
Оборудование Murska, которое поставляет компания Агромэн, спроектировано именно под такую непрерывную схему. Модели Murska 1000 HD и Murska 1400 S2x2 работают на среднем объеме заготовки и подходят для хозяйств с одним-двумя зерноуборочными комбайнами. Murska 2000 S2x2 и Murska 4000СВ рассчитаны на крупные комплексы с плотным уборочным графиком. Дисковые вальцы этих моделей позволяют переходить с одной культуры на другую без долгой переналадки, что важно при смешанном севообороте. Производительность оборудования составляет от 20 до 120 тонн в час в зависимости от модели.
Экономический расчет рентабельности строится на сопоставлении совокупных затрат на традиционную сушку и хранение с затратами на плющение и рукавное хранение. Стоимость консерванта в пересчете на тонну обработанного зерна остается существенно ниже совокупных расходов на энергоносители, амортизацию сушильного оборудования, оплату труда персонала и потери при досушке. При норме расхода 3–4 литра на тонну для зерна влажностью 35–45% и цене консерванта около 225 рублей за килограмм затраты на обработку одной тонны составляют порядка 700–900 рублей. Для сравнения, только стоимость сушки одной тонны зерна с 35% до 14% влажности обходится в 800–1500 рублей, не считая потерь зерна на дробление и распыл.
Биологический консервант в разведенном виде имеет небольшой срок хранения, его нужно выливать. Это создает дополнительные организационные требования к процессу закладки. Химический консервант AIV 2000+ таких ограничений не имеет. Он обеспечивает защиту от плесени и гнили, помогает сохранить натуральный вкус зерна и продлевает срок хранения готового корма до пяти лет. В закрытой заводской таре консервант хранится два-три года. Он стойкий в любую погоду: в жару и в минусовую температуру не теряет своих защитных свойств. Зерно или кормовая масса, обработанная этим консервантом, не портится. Он не требует идеальной чистоты: если при плющении зерна в массу попадают примеси, консервант обрабатывает их так же, как и плющеное зерно. Обработанная примесь не может испортить основную массу корма. Заводской срок хранения в таре составляет 24 месяца, но на практике в хозяйствах бочки, использованные на протяжении более трех лет, показали, что консервант свойств не потерял. Зерно, обработанное этим консервантом и отлежавшее в рукавах и под пленкой в силосных ямах, не было порченым: ни плесени, ни гнили, ни грибков.
Дополнительный экономический эффект дает возможность закупать консервант заранее, до начала уборочной кампании, по более выгодным ценам. Заводской срок хранения консерванта AIV 2000+ составляет 24 месяца, а практика хозяйств показывает, что бочки, использовавшиеся более трех лет, сохраняют рабочие свойства. Это позволяет формировать запас препарата на несколько сезонов вперед и не зависеть от сезонного ажиотажа и возможного дефицита в разгар уборки.
Рукавное хранение дает еще одно преимущество, которое сложно оценить в момент закладки, но которое становится очевидным в процессе эксплуатации. Вскрытие рукава производится частями по мере расходования корма. Открытый участок контактирует с воздухом только в зоне выемки, остальная масса остается в герметичных условиях. Это позволяет растянуть запас корма на весь стойловый период без потери качества. Для хозяйств с несколькими животноводческими площадками рукавное хранение позволяет разместить запасы корма непосредственно у каждой фермы без строительства капитальных сооружений в каждой точке.
Совокупная рентабельность технологии плющения с закладкой в рукава складывается из прямой экономии на сушке, снижения потерь при уборке и хранении, повышения продуктивности животных за счет более качественного корма и независимости от рыночных колебаний цен на фуражное зерно. Хозяйства, внедрившие эту технологию, отмечают окупаемость вложений в оборудование и расходные материалы уже в первый-второй сезон. Компания Агромэн помогает рассчитать экономику заготовки под конкретный объем хозяйства, подбирает модель плющилки, диаметр рукава и норму консерванта так, чтобы совокупные затраты на тонну заготовленного корма были минимальными.
