В последние годы все большее распространение получает технология консервирования плющеного зерна ранних стадий спелости. Это на сегодняшний день, это самый лучший, востребованный и перспективный способ заготовки фуража, так как влажное плющеное консервированное зерно хорошо поедается и лучше усваивается животными и птицей. Плющение позволяет частично разбить плохо перевариваемую клечатку, улучшить вкусовые качества зерна и повысить питательную ценность углеводного и протеинового комплексов, сообщает технолог компании ООО АГРОМЭН При этом часть сырого протеина и аминокислот преобразовывается в более простые соединения и улучшает использование белковых веществ
Консервирование плющеного зерна позволяет производить уборку зерна в стадии восковой спелости в момент наибольшего содержания в нем питательных веществ. При этом кормовое зерно не высушивается, а закладывается на хранение сразу после плющения, потери питательных веществ при этом снижаются до минимума, поэтому с каждого гектара площади получает урожай зерна на 5-10 ц больше, и урожай убирается на 2-3 недели раньше обычных сроков, что особенно важно для регионов с неустойчивым климатом. Использование данного метода позволяет исключить из технологии приготовления фуражного зерна один из наиболее энерго- и финансово емких процессов после уборочной обработки – его высушивание. А также отпадает необходимость дробить зерно после сушки, избегаются потери от осыпания при уборке, не требуется предварительная очистка вороха зерна.
Технология плющения и консервации фуражного зерна является неотъемлемой частью индустриальной технологии его возделывания и уборки. Внедрение ее в производство позволяет эффективней использовать кормовые достоинства зернофуражных культур и сохранять питательные вещества, что является важным фактором повышения продуктивности животноводства, отмечено ООО АГРОМЭН.
Фирма АО «Аймо-Корттеен Конепая», Финляндия, разработала и выпускает новое поколение плющилок зерна Murska W-Max с дисковым плющильным аппаратом.
Плющилки зерна Murska W-Max предназначены для плющения фуражного зерна, бобовых культур и кукурузы на корм животным с внесением консервантов. ФГБУ «Северо-Западная государственная зональная машиноиспытательная станция» в 2014 году провела испытания плющилки зерна Murska W-Max 20С.
Особенности конструкции плющилки:
- для повышения производительности и улучшения качества плющения на плющилке зерна Murska W-Max 20C установлен плющильный аппарат дискового типа, в отличие от плющилок с вальцовым барабанным аппаратом;
- на плющилке установлен пульт управления, позволяющий регулировать скорость элеватора, поворот элеватора, скорость вращения гидромотора, подающего устройства, усилие поджатия вальцов;
- элеватор выгрузки зерна имеет поворотный механизм и дополнительные секции длиной 0,5 м, 0,8 м и 1 м;
- привод осуществляется от ВОМ трактора (750 об/мин.), в отличие от вальцовых плющилок со скоростью вращения 540 об/мин.;
- на плющилке установлен электрический насос-дозатор напряжением 12 В, силой тока 25А.
Плющилка Murska W-Max 20С состоит из рамы с прицепным устройством, на которую устанавливаются основные узлы плющилки, плющильного аппарата, бункера-накопи-теля с подающим устройством и дозирующей заслонкой, пульта управления, элеватора, ходовых колес, электрооборудования и гидросистемы. Основным рабочим органом плющилки Murska W-Max20С является плющильный аппарат, состоящий из 39 закаленных дисков с рифлением, диаметром 283 мм и конусообразным сечением. Диски собраны в два вальца с приводом от ВОМ трактора и карданной передачи.
Бункер-накопитель имеет конусообразную форму объемом 2200 л, на который сверху установлен дополнительный бункер емкостью 3300 л. На бункере сбоку имеется смотровое окно, снизу – заслонка подачи зерна, 12 магнитов диаметром 66 мм для удаления металлических примесей в зерне и карман для камней.
Подающее устройство – элеватор для выгрузки зерна цепного типа с лопатками имеет систему регулирования по высоте.
Испытания плющилки зерна Murska W-Max 20C проводились на плющении зерновой смеси ячменя, пшеницы и тритикале с влажностью 40%, крупностью зерна 95,65%, абсолютной массой 69,3 г, с обработкой плющеного зерна консервантом Promir 570 с нормой внесения 4 л на тонну и полным открытием дозирующей заслонки подачи зерна. Плющилка агрегатировалась с трактором CLAAS 930 AXION.
По результатам испытаний производительность плющилки зерна Murska W-Max 20C за 1 час основного времени получена 44,0 т (по инструкции по эксплуатации 20-50 т), сменного времени 33,2 т, удельный расход топлива за время сменной работы – 0,79 кг/т. Совокупные затраты денежных средств составляют 109,0 руб./тн.
Средняя толщина хлопьев на плющении зерен зерновой смеси (пшеницы + тритикале + ячмень) равна 1,72 мм. Качество плющения (коэффициент абсорбции) зерен зерновой смеси (пшеница + тритикале + ячмень) – 0,86.
Конструкция плющилки зерна Murska W-Max 20С соответствует требованиям безопасности и эргономичности и обеспечивает безопасные условия эксплуатации. Плющилка сертифицирована на соответствие технического регламента таможенного союза ТР ТС 010/2011 и имеет сертификат.
За период испытаний плющилки зерна Murska W-Max20C в объеме 71 час основного времени произошел 1 отказ производственного характера: излом пружины в блоке управления гидромотором. Коэффициент готовности составил 0,99.
Плющилка зерна Murska W-Max 20C качественно выполняет технологический процесс плющения влажного зерна, повышает производительность и рекомендуется к применению в сельскохозяйственном производстве в АПК Северо-Западной зоны.
Таблица. Результаты испытаний Murska W-Max 20C
1. Агрегатируется - Трактора мощностью не менее 120 кВт
2. Фактический расход консерванта, л/тн = 4,0
3. Производительность, тн/час:
- основного времени = 44,0
- сменного времени = 33,2
- эксплуатационного времени = 33,0
5. Удельный расход топлива за время сменной работы, кг/тн = 0,79
6. Толщина хлопьев зерна, мм 1,72
7. Количество плющеного зерна, % = 95,3
8. Однородность плющеного зерна, % = 38,7
9. Коэффициент надежности технологического процесса = 1,0
10. Масса машины, кг = 4000
11. Совокупные затраты, руб./тн = 109,0
12. Затраты труда, чел.-ч/т = 0,03
Копирование материалов запрещено.
Статья принадлежит ООО АГРОМЭН
.jpg)
