Для того чтобы предотвратить ухудшение качества комбикорма и защитить здоровье животных, используются консерванты. Они помогают сохранить питательность корма во время его транспортировки и хранения, а также предотвращают возникновение бактерий. В качестве консервантов часто применяются такие органические кислоты, такие как уксусная, муравьиная и лимонная. Сорбиновая кислота также может быть использована для консервации, но в ограниченном количестве, которое составляет от 0,025% до 0,1% от массы комбикорма. Эта добавка также предотвращает слеживание корма.
Лауриновая кислота это эффективный антимикробный агент, который может использоваться в комбикормах. Она превращается в монолаурин в желудочно-кишечном тракте, который разрушает липидную оболочку бактерий, подавляет рост микроорганизмов и улучшает заживление эпителия кишечника. В отличие от короткой цепочки жирных кислот, таких как уксусная, муравьиная и сорбиновая, которые действуют только в желудке, лауриновая кислота действует на протяжении всего кишечника, обеспечивая более широкую защиту ЖКТ.
Комбикорма могут быть обогащены консервантами с помощью техники Murska. Это производственное оборудование, которое позволяет добавлять различные добавки, такие как консерванты, в комбикорм. Мельницы Murska смешивают добавки консервантов с кормом. Использование Murska обеспечивает эффективное и равномерное внесение консервантов в комбикорм, что способствует сохранению качества и безопасности зерна.
Компания Агромэн предлагает вам уникальное производственное оборудование Murska для закладки консервантов в комбикорма. Вы можете купить в нашей компании качественные консерванты, которые необходимы для производства питательного комбикорма.
Техника Murska позволяет равномерно размешать консерванты с кормом. Это не только сохраняет свежесть и питательность комбикорма, но также увеличивает срок его службы и обеспечивает безопасность продукции.
Комбикорм и консерванты играют важную роль в обеспечении здоровья и роста животных.
На официальном сайте компании Агромэн представлен широкий ассортимент техники Murska и качественных консервантов, которые помогут вам производить корма высочайшего качества для скота и птицы.
Полиэтиленовые рукава как метод хранения плющеного влажного зерна — это решение, которое за последние двадцать лет радикально изменило подход к кормозаготовке во многих российских хозяйствах. Главное достоинство рукавного хранения в сравнении с траншеями и башнями — гибкость и минимальные капитальные затраты: не нужно строить бетонные стены, заливать полы, возводить навесы. Рукав раскладывается прямо на поле, заполняется плющеной массой непосредственно из мельницы и остаётся там до момента скармливания. Именно этот принцип «убрал — упаковал — забрал» делает систему Murska незаменимой для хозяйств с ограниченной инфраструктурой.
Вальцовые мельницы Murska с упаковочным выходом CB — от компактной Murska 1000 HD CB производительностью 20 т/ч до мощной Murska 4000 CB на 80–100 т/ч — обеспечивают непрерывный процесс плющения, консервирования и упаковки влажного зерна в рукав. Упаковочный выход диаметром 2,00 метра принимает плющеную массу из мельницы и под давлением формирует плотный, герметичный «колбасный» рукав. Лебёдка для надевания рукава, входящая в комплект каждой модели CB, позволяет одному оператору быстро менять рукав без потери рабочего времени.
Эффективность Murska при работе с влажным зерном определяется прежде всего конструкцией вальцов. Рифлёные зерновые и универсальные вальцы Murska разработаны специально для переработки влажного и скользкого зерна: зерно не проскальзывает между вальцами, каждое зерно разбивается и превращается в плющеную крупу. Это принципиально отличает Murska от обычных молотковых мельниц, которые теряют производительность при увеличении влажности зерна. Сила сжатия вальцов регулируется таким образом, чтобы даже сухое зерно сплющивалось полностью, а регулировка расстояния между вальцами позволяет точно задать степень плющения.
Полиэтиленовые рукава Murska, поставляемые АГРОМЭН, изготавливаются из специальной многослойной эластичной плёнки. Она сочетает высокую прочность на разрыв с хорошей герметизирующей способностью: плёнка плотно обхватывает массу и не пропускает кислород даже при длительном хранении. Рукав диаметром 1,50 м вмещает 90–100 тонн, рукав 2,00 м — 120–150 тонн плющеного зерна. После заполнения торцы рукава закрываются и фиксируются, формируя полностью герметичный контейнер для анаэробного хранения. Корм в таком рукаве не замерзает при морозах, не перегревается летом и не требует никакого дополнительного обслуживания.
АГРОМЭН —
официальный дилер финской компании Murska в России — предлагает полный комплект для реализации технологии плющения влажного зерна с хранением в полиэтиленовых рукавах. В ассортименте: плющилки Murska CB в полном модельном ряду, рукава Murska диаметром 1,50 и 2,00 м, химические и биологические консерванты, запасные части и сервисное обслуживание. Специалисты АГРОМЭН проконсультируют по выбору модели, расчёту потребности в расходных материалах и организации полного производственного цикла. Не упустите кормозаготовительный сезон — свяжитесь с АГРОМЭН и закажите оборудование заблаговременно.
Прибыль от плющеного зерна с применением консерванта «AIV 2000+» и рукавов формируется за счет комплекса факторов, которые начинают работать с первого дня уборочной кампании. Хозяйство, которое принимает решение убирать зерно восковой спелости при влажности 30–45% и закладывать его на хранение в герметичные рукава с консервантом AIV 2000+, получает экономический эффект сразу по нескольким направлениям.
Первое и наиболее очевидное преимущество заключается в полном отказе от затрат на сушку. Традиционная технология требует доведения влажности зерна до 14% с помощью газовых, дизельных или электрических сушилок, что при современных тарифах на энергоносители выливается в сумму от 800 до 1500 рублей на каждую тонну. При объемах заготовки в 2000–3000 тонн речь идет о прямых затратах от 1,6 до 4,5 миллиона рублей за сезон. Плющение с закладкой в рукава исключает эту статью расходов полностью.
Сушка зерна это не только счета за газ, дизель или электричество. Для работы сушильного комплекса требуется дополнительный персонал, не менее пяти человек. Люди работают в респираторах, поскольку сушка зерна является пыльным производством. Хозяйство вынуждено доплачивать этим людям за вредность, обеспечивать их средствами индивидуальной защиты и проводить инструктажи по технике безопасности. Требуются ангары для оборудования и зерна. Сама сушилка работает на газе или дизтопливе и нуждается в постоянном обслуживании. Все это в сумме превращает сушку в самую дорогую статью послеуборочных расходов хозяйства.
Второй источник прибыли связан со снижением потерь при уборке. Ранняя уборка зерна в фазе восковой спелости позволяет начать обмолот на две-три недели раньше стандартных сроков. В условиях неустойчивой погоды это означает сокращение рисков осыпания колоса, полегания стеблей и прорастания зерна на корню. Каждый день задержки с уборкой оборачивается потерями от 0,5 до 1% урожая, а при неблагоприятных погодных условиях эти потери могут достигать 15–20%. Плющение влажного зерна снимает зависимость от погодного окна и позволяет хозяйству работать в оптимальном агрономическом режиме.
Третий фактор прибыли кроется в самом формате хранения. Полиэтиленовый рукав обходится хозяйству значительно дешевле капитальной силосной траншеи или стационарного зернохранилища. Строительство траншеи требует фундамента, армирования, гидроизоляции и постоянного технического обслуживания. Рукав разворачивается прямо в поле рядом с местом уборки, не требует строительных работ и специальной площадки. Стоимость погонного метра рукава в разы ниже стоимости строительства капитального хранилища сопоставимого объема. Один рукав диаметром 1,5 метра вмещает от 90 до 100 тонн зерна, рукав диаметром 2,0 метра принимает 120–150 тонн.
Четвертая составляющая прибыли определяется сохранностью питательной ценности корма. При высокотемпературной сушке разрушается часть витаминов группы В, снижается биологическая доступность протеина из-за денатурации, теряется до 15–20% питательных веществ. Плющение без термической обработки сохраняет питательный состав зерна в неизменном виде. Более того, механическое раскрытие крахмальных гранул вальцами повышает переваримость крахмала. Молочнокислая ферментация в рукаве в течение 20 дней после закладки дополнительно улучшает усвояемость корма. Исследования показывают, что переваримость плющеного зерна на 15–30% выше, чем у целого или дробленого зерна той же культуры.
Пятое направление прибыли связано с продуктивностью животных. Корм с высокой переваримостью напрямую влияет на удои молочного стада и среднесуточные привесы откормочного поголовья. Хозяйства, перешедшие на кормление плющеным зерном из рукавов, отмечают стабильную лактационную кривую без резких провалов продуктивности. Для молочной фермы с поголовьем 400–500 коров дополнительная прибавка молока составляет от 1 до 1,5 литра на голову в сутки. В денежном выражении это дает от 500 тысяч до 1 миллиона рублей дополнительной выручки за стойловый период. Для откормочного поголовья улучшение конверсии корма сокращает сроки достижения целевого веса, что ускоряет оборот капитала и повышает рентабельность всего производства.
Шестой аспект прибыли заключается в независимости от рыночной конъюнктуры. Хозяйство, которое заготовило корм плющением сразу после уборки, не выходит на рынок фуражного зерна зимой и весной, когда цены традиционно растут из-за дефицита предложения. Запас плющеного зерна в рукавах, рассчитанный на весь сезон кормления, снимает эту зависимость. В отдельные годы разница между ценой зерна сразу после уборки и ценой в конце зимы составляет 30–50%. Для хозяйства с годовой потребностью 2000–3000 тонн зерна это экономия в несколько миллионов рублей.
Технологическая цепочка плющения с закладкой в рукава строится на трех последовательных операциях, которые выполняются без паузы. Вальцовая мельница раздавливает зерно и увеличивает площадь его поверхности. Встроенный дозатор вносит консервант прямо в рабочую зону вальцов, равномерно пропитывая каждую частицу. Упаковщик немедленно укладывает обработанную массу в полиэтиленовый рукав и уплотняет ее без доступа воздуха. Любая остановка между плющением и упаковкой для влажного зерна означает начало самосогревания и потерю качества. Именно поэтому технология требует синхронной работы всего оборудования.
Оборудование Murska, которое поставляет компания Агромэн, спроектировано именно под такую непрерывную схему. Модели Murska 1000 HD и Murska 1400 S2x2 работают на среднем объеме заготовки и подходят для хозяйств с одним-двумя зерноуборочными комбайнами. Murska 2000 S2x2 и Murska 4000СВ рассчитаны на крупные комплексы с плотным уборочным графиком. Дисковые вальцы этих моделей позволяют переходить с одной культуры на другую без долгой переналадки, что важно при смешанном севообороте. Производительность оборудования составляет от 20 до 120 тонн в час в зависимости от модели.
Экономический расчет прибыли строится на сопоставлении совокупных затрат на традиционную сушку и хранение с затратами на плющение и рукавное хранение. Стоимость консерванта в пересчете на тонну обработанного зерна остается существенно ниже совокупных расходов на энергоносители, амортизацию сушильного оборудования, оплату труда персонала и потери при досушке. При норме расхода 3–4 литра на тонну для зерна влажностью 35–45% и цене консерванта около 225 рублей за килограмм затраты на обработку одной тонны составляют порядка 700–900 рублей. Для сравнения, только стоимость сушки одной тонны зерна с 35% до 14% влажности обходится в 800–1500 рублей, не считая потерь зерна на дробление и распыл.
Химический консервант AIV 2000+ обеспечивает защиту от плесени и гнили, помогает сохранить натуральный вкус зерна и продлевает срок хранения готового корма до пяти лет. В закрытой заводской таре консервант хранится два-три года. По сравнению с биологическими консервантами, классические химические составы требуют идеальной чистоты в силосных ямах и рукавах, не любят примесей и не выносят минусовых температур. Рабочий раствор некоторых из них нужно развести и использовать в тот же день. AIV 2000+ этих недостатков лишен. Он стойкий в любую погоду: в жару и в минусовую температуру не теряет своих защитных свойств. Зерно или кормовая масса, обработанная этим консервантом, не портится. Он не требует идеальной чистоты: если при плющении зерна в массу попадают примеси, консервант обрабатывает их так же, как и плющеное зерно. Обработанная примесь не может испортить основную массу корма.
Биологический консервант в разведенном виде имеет небольшой срок хранения, его нужно выливать. Химический AIV 2000+ таких ограничений не имеет. Заводской срок хранения в таре составляет 24 месяца, но на практике в хозяйствах бочки, использованные на протяжении более трех лет, показали, что консервант свойств не потерял. Зерно, обработанное этим консервантом и отлежавшее в рукавах и под пленкой в силосных ямах, не было порченым: ни плесени, ни гнили, ни грибков.
Дополнительный экономический эффект дает возможность закупать консервант заранее, до начала уборочной кампании, по более выгодным ценам. Заводской срок хранения консерванта AIV 2000+ составляет 24 месяца, а практика хозяйств показывает, что бочки, использовавшиеся более трех лет, сохраняют рабочие свойства. Это позволяет формировать запас препарата на несколько сезонов вперед и не зависеть от сезонного ажиотажа и возможного дефицита в разгар уборки.
Рукавное хранение дает еще одно преимущество, которое сложно оценить в момент закладки, но которое становится очевидным в процессе эксплуатации. Вскрытие рукава производится частями по мере расходования корма. Открытый участок контактирует с воздухом только в зоне выемки, остальная масса остается в герметичных условиях. Это позволяет растянуть запас корма на весь стойловый период без потери качества. Для хозяйств с несколькими животноводческими площадками рукавное хранение позволяет разместить запасы корма непосредственно у каждой фермы без строительства капитальных сооружений в каждой точке.
Совокупная прибыль от технологии плющения с закладкой в рукава складывается из прямой экономии на сушке, снижения потерь при уборке и хранении, повышения продуктивности животных за счет более качественного корма и независимости от рыночных колебаний цен на фуражное зерно. Хозяйства, внедрившие эту технологию, отмечают окупаемость вложений в оборудование и расходные материалы уже в первый-второй сезон.
Компания Агромэн помогает рассчитать экономику заготовки под конкретный объем хозяйства, подбирает модель плющилки, диаметр рукава и норму консерванта так, чтобы совокупные затраты на тонну заготовленного корма были минимальными.
+7 (918) 165-92-07
