Рентабельность плющеного зерна с применением биологических консервантов и рукавов формируется за счет комплекса факторов, которые начинают работать с первого дня уборочной кампании. Хозяйство, которое принимает решение убирать зерно восковой спелости при влажности 30–45% и закладывать его на хранение в герметичные рукава с биологическим консервантом, получает экономический эффект сразу по нескольким направлениям.
Первое и наиболее очевидное преимущество заключается в полном отказе от затрат на сушку. Традиционная технология требует доведения влажности зерна до 14% с помощью газовых, дизельных или электрических сушилок, что при современных тарифах на энергоносители выливается в сумму от 800 до 1500 рублей на каждую тонну. При объемах заготовки в 2000–3000 тонн речь идет о прямых затратах от 1,6 до 4,5 миллиона рублей за сезон. Плющение с закладкой в рукава исключает эту статью расходов полностью.
Сушка зерна это не только счета за энергоносители. Для работы сушильного комплекса требуется дополнительный персонал, не менее пяти человек. Люди работают в респираторах, поскольку сушка зерна является пыльным производством. Хозяйство вынуждено доплачивать этим людям за вредность, обеспечивать их средствами индивидуальной защиты и проводить инструктажи по технике безопасности. Требуются ангары для оборудования и зерна.
Сама сушилка работает на газе или дизтопливе и нуждается в постоянном обслуживании. Все это в сумме превращает сушку в самую дорогую статью послеуборочных расходов хозяйства.
Второй источник рентабельности связан со снижением потерь при уборке. Ранняя уборка зерна в фазе восковой спелости позволяет начать обмолот на две-три недели раньше стандартных сроков. В условиях неустойчивой погоды это означает сокращение рисков осыпания колоса, полегания стеблей и прорастания зерна на корню. Каждый день задержки с уборкой оборачивается потерями от 0,5 до 1% урожая, а при неблагоприятных погодных условиях эти потери могут достигать 15–20%. Плющение влажного зерна снимает зависимость от погодного окна и позволяет хозяйству работать в оптимальном агрономическом режиме.
Третий фактор рентабельности кроется в самом формате хранения. Полиэтиленовый рукав обходится хозяйству значительно дешевле капитальной силосной траншеи или стационарного зернохранилища. Строительство траншеи требует фундамента, армирования, гидроизоляции и постоянного технического обслуживания. Рукав разворачивается прямо в поле рядом с местом уборки, не требует строительных работ и специальной площадки. Стоимость погонного метра рукава в разы ниже стоимости строительства капитального хранилища сопоставимого объема. Один рукав диаметром 1,5 метра вмещает от 90 до 100 тонн зерна, рукав диаметром 2,0 метра принимает 120–150 тонн.
Четвертая составляющая рентабельности определяется сохранностью питательной ценности корма. При высокотемпературной сушке разрушается часть витаминов группы В, снижается биологическая доступность протеина из-за денатурации, теряется до 15–20% питательных веществ. Плющение без термической обработки сохраняет питательный состав зерна в неизменном виде. Более того, механическое раскрытие крахмальных гранул вальцами повышает переваримость крахмала. Молочнокислая ферментация в рукаве в течение 20 дней после закладки дополнительно улучшает усвояемость корма. Исследования показывают, что переваримость плющеного зерна на 15–30% выше, чем у целого или дробленого зерна той же культуры.
Пятое направление рентабельности связано с продуктивностью животных. Корм с высокой переваримостью напрямую влияет на удои молочного стада и среднесуточные привесы откормочного поголовья. Хозяйства, перешедшие на кормление плющеным зерном из рукавов, отмечают стабильную лактационную кривую без резких провалов продуктивности. Для молочной фермы с поголовьем 400–500 коров дополнительная прибавка молока составляет от 1 до 1,5 литра на голову в сутки. В денежном выражении это дает от 500 тысяч до 1 миллиона рублей дополнительной выручки за стойловый период. Для откормочного поголовья улучшение конверсии корма сокращает сроки достижения целевого веса, что ускоряет оборот капитала и повышает рентабельность всего производства.
Шестой аспект рентабельности заключается в независимости от рыночной конъюнктуры. Хозяйство, которое заготовило корм плющением сразу после уборки, не выходит на рынок фуражного зерна зимой и весной, когда цены традиционно растут из-за дефицита предложения. Запас плющеного зерна в рукавах, рассчитанный на весь сезон кормления, снимает эту зависимость. В отдельные годы разница между ценой зерна сразу после уборки и ценой в конце зимы составляет 30–50%. Для хозяйства с годовой потребностью 2000–3000 тонн зерна это экономия в несколько миллионов рублей.
Технологическая цепочка плющения с закладкой в рукава строится на трех последовательных операциях, которые выполняются без паузы. Вальцовая мельница раздавливает зерно и увеличивает площадь его поверхности. Встроенный дозатор вносит консервант прямо в рабочую зону вальцов, равномерно пропитывая каждую частицу. Упаковщик немедленно укладывает обработанную массу в полиэтиленовый рукав и уплотняет ее без доступа воздуха. Любая остановка между плющением и упаковкой для влажного зерна означает начало самосогревания и потерю качества. Именно поэтому технология требует синхронной работы всего оборудования.
Оборудование Murska, которое поставляет компания Агромэн, спроектировано именно под такую непрерывную схему. Модели Murska 1000 HD и Murska 1400 S2x2 работают на среднем объеме заготовки и подходят для хозяйств с одним-двумя зерноуборочными комбайнами. Murska 2000 S2x2 и Murska 4000СВ рассчитаны на крупные комплексы с плотным уборочным графиком. Дисковые вальцы этих моделей позволяют переходить с одной культуры на другую без долгой переналадки, что важно при смешанном севообороте. Производительность оборудования составляет от 20 до 120 тонн в час в зависимости от модели.
Экономический расчет рентабельности строится на сопоставлении совокупных затрат на традиционную сушку и хранение с затратами на плющение и рукавное хранение. Стоимость консерванта в пересчете на тонну обработанного зерна остается существенно ниже совокупных расходов на энергоносители, амортизацию сушильного оборудования, оплату труда персонала и потери при досушке. При норме расхода 3–4 литра на тонну для зерна влажностью 35–45% и цене консерванта около 225 рублей за килограмм затраты на обработку одной тонны составляют порядка 700–900 рублей. Для сравнения, только стоимость сушки одной тонны зерна с 35% до 14% влажности обходится в 800–1500 рублей, не считая потерь зерна на дробление и распыл.
Биологический консервант в разведенном виде имеет небольшой срок хранения, его нужно выливать. Это создает дополнительные организационные требования к процессу закладки. Химический консервант AIV 2000+ таких ограничений не имеет. Он обеспечивает защиту от плесени и гнили, помогает сохранить натуральный вкус зерна и продлевает срок хранения готового корма до пяти лет. В закрытой заводской таре консервант хранится два-три года. Он стойкий в любую погоду: в жару и в минусовую температуру не теряет своих защитных свойств. Зерно или кормовая масса, обработанная этим консервантом, не портится. Он не требует идеальной чистоты: если при плющении зерна в массу попадают примеси, консервант обрабатывает их так же, как и плющеное зерно. Обработанная примесь не может испортить основную массу корма. Заводской срок хранения в таре составляет 24 месяца, но на практике в хозяйствах бочки, использованные на протяжении более трех лет, показали, что консервант свойств не потерял. Зерно, обработанное этим консервантом и отлежавшее в рукавах и под пленкой в силосных ямах, не было порченым: ни плесени, ни гнили, ни грибков.
Дополнительный экономический эффект дает возможность закупать консервант заранее, до начала уборочной кампании, по более выгодным ценам. Заводской срок хранения консерванта AIV 2000+ составляет 24 месяца, а практика хозяйств показывает, что бочки, использовавшиеся более трех лет, сохраняют рабочие свойства. Это позволяет формировать запас препарата на несколько сезонов вперед и не зависеть от сезонного ажиотажа и возможного дефицита в разгар уборки.
Рукавное хранение дает еще одно преимущество, которое сложно оценить в момент закладки, но которое становится очевидным в процессе эксплуатации. Вскрытие рукава производится частями по мере расходования корма. Открытый участок контактирует с воздухом только в зоне выемки, остальная масса остается в герметичных условиях. Это позволяет растянуть запас корма на весь стойловый период без потери качества. Для хозяйств с несколькими животноводческими площадками рукавное хранение позволяет разместить запасы корма непосредственно у каждой фермы без строительства капитальных сооружений в каждой точке.
Совокупная рентабельность технологии плющения с закладкой в рукава складывается из прямой экономии на сушке, снижения потерь при уборке и хранении, повышения продуктивности животных за счет более качественного корма и независимости от рыночных колебаний цен на фуражное зерно. Хозяйства, внедрившие эту технологию, отмечают окупаемость вложений в оборудование и расходные материалы уже в первый-второй сезон. Компания Агромэн помогает рассчитать экономику заготовки под конкретный объем хозяйства, подбирает модель плющилки, диаметр рукава и норму консерванта так, чтобы совокупные затраты на тонну заготовленного корма были минимальными.
Два рукава лежат рядом на площадке. В одном сухое зерно, раздавленное без препарата. В другом влажное, обработанное консервантом «AIV 2000+». Оба закрыты одинаково герметично, оба ждут своего часа. Так выглядит результат работы по технологии плющения сухого зерна Мурска с применением консерванта «AIV 2000+», которую Агромэн предлагает хозяйствам с неравномерным созреванием. Сухому зерну препарат не нужен, влажному он необходим, и вся хитрость в том, чтобы использовать его только там, где он оправдан.
Почему сухое зерно обходится без консерванта. Когда влажность в норме, для плесени и гнили нет условий. Зерно достаточно раздавить на вальцах Мурска и заложить в рукав, а корм получится более усвояемым. Консервант в этом случае лишь добавил бы расходов. Дозирующий насос стоит выключенным, и хозяйство не тратит ни литра препарата.
Почему влажное зерно без консерванта не хранится. При влажности от 30 до 45 процентов раздавленная масса создаёт идеальные условия для плесени, гнили и грибков. Их нужно подавить в первые часы. «AIV 2000+» справляется с задачей за счёт четырёх компонентов: одна органическая кислота снижает pH практически с момента внесения, другая подавляет плесневые грибки, третья усиливает антимикробный эффект, четвёртая снижает агрессивность состава к оборудованию и ёмкостям.
Как препарат вносят. На плющилках Мурска 1000 HD и Мурска 1400 S2x2 «AIV 2000+» подают в неразбавленном виде без предварительной подготовки. Дозирующий насос встроен в конструкцию, поэтому препарат попадает в рабочую зону вальцов и контактирует с каждой частицей зерна. Для влажности от 35 до 45 процентов норма составляет от 3 до 4 литров на тонну. Через тот же насос можно вносить питательные добавки.
Сколько это стоит. При цене около 225 рублей за килограмм обработка одной тонны обходится от 700 до 900 рублей. Сушка той же тонны с 35 до 14 процентов влажности стоит от 800 до 1500 рублей, и это без учёта персонала, ангаров, техники безопасности и потерь при досушке. Для хозяйства с заготовкой от 2000 до 3000 тонн сушка превращается в затраты от 1,6 до 4,5 миллиона рублей за сезон, а консервант обрабатывает только ту часть, которая действительно влажная.
Что стоит за понятием сушка. Газовые, дизельные или электрические агрегаты. Ангары. Около пяти дополнительных работников, которые трудятся в респираторах, потому что воздух сильно запылён. Доплаты людям за условия труда. Техника безопасности. Всё это остаётся в бюджете хозяйства, когда часть зерна уходит на досушку. Переход на плющение влажной части с консервантом убирает эти расходы.
Сравнение с другими препаратами. Химический «AIV 2000+» стоек в любую погоду, не теряет свойств в жару и мороз, не требует идеальной чистоты и обрабатывает примеси вместе с зерном. В закрытой таре он сохраняет свойства от двух до трёх лет, по заводским данным около двух, а на практике бочки старше трёх лет показывали прежнюю эффективность. Биологические консерванты требуют чистоты, не переносят минусовых температур, а разведённый раствор живёт недолго.
Подбор техники. Мурска 1000 HD и Мурска 1400 S2x2 подходят хозяйствам со средним объёмом и одним или двумя комбайнами. Мурска 2000 S2x2 и Мурска 4000СВ работают на крупных комплексах с плотным графиком. Производительность составляет от 20 до 120 тонн в час. Дисковые вальцы позволяют менять культуру без долгой переналадки, что удобно при смешанном севообороте.
Хранение. Рукав диаметром 1,5 метра принимает от 90 до 100 тонн, рукав диаметром 2,0 метра вмещает от 120 до 150 тонн. Длина около 60 метров. Хранилище можно разместить в любой точке хозяйства, и капитальное строительство не нужно. Обработанное зерно лежит в рукавах и под плёнкой в силосных ямах без плесени, гнили и грибков и сохраняет качество до пяти лет. Сухую и влажную партии закладывают раздельно и подписывают.
О времени уборки. Каждый день задержки отнимает от 0,5 до 1 процента урожая, а при плохой погоде потери достигают от 15 до 20 процентов. Влажное зерно убирают в восковой спелости и сразу обрабатывают, а сухое закладывают без препарата. Хозяйство не ждёт, пока созреет вся площадь, и работает по мере готовности участков.
Практический совет по организации. Отделяйте партии по влажности ещё на поле. Заранее решите, какие рукава пойдут под сухое зерно, а какие под влажное. Проверьте запас препарата и подключение насоса до начала уборки. Так оператор в нужный момент включает подачу, а в остальное время линия работает без расхода химии.
Кому подойдёт технология. Птицефабрикам, свинокомплексам, молочным и мясным фермам, конным хозяйствам. Всем, у кого зерно созревает неравномерно и кто хочет платить за защиту только там, где она необходима.
Как проверить, что схема работает. Через несколько недель после закладки откройте образец из рукава с влажным зерном и оцените запах, цвет и состояние массы. Обработанное препаратом зерно не должно иметь признаков плесени и гнили. Сухая партия, заложенная без препарата, тоже остаётся в порядке при условии, что влажность была в норме и рукав закрыт герметично. Такая проверка помогает убедиться, что деньги на препарат потрачены точно там, где нужно.
Что делать с остатками препарата. Бочки закрывают и хранят как обычно. Заводской срок хранения в таре около двух лет, а по опыту хозяйств препарат остаётся рабочим и дольше. Поэтому небольшой запас на следующий сезон не превращается в убыток, а страхует от срыва графика в разгар уборки.
Агромэн поставляет плющилки Мурска и «AIV 2000+» комплектом и рассчитывает норму под влажность вашего зерна. Покупайте мурска плющилки в Агромэн, заказывайте консервант для влажной части урожая вместе с оборудованием и стройте заготовку так, чтобы каждый литр препарата работал на результат.
Заказывайте плющилки Мурска в Агромэн и закладывайте на хранение оба рукава без лишних затрат.
Хранение влажного зерна ячменя с применением биологических консервантов требует более внимательной подготовки площадки и оборудования. При влажности от 30 до 45 процентов зерно можно направлять на Murska. Главная задача хозяйства заключается в том, чтобы обеспечить подходящие условия для работы биологического препарата на всех этапах подготовки и хранения.
Murska раздавливает зерно вальцами, после чего биологический препарат подается в поток. Биологические консерванты основаны на молочнокислых бактериях. Поэтому оборудование, емкости, рабочая зона и место закладки должны быть чистыми.
Наличие загрязнений может мешать нормальной работе полезной микрофлоры.
Разведенный рабочий раствор готовят под объем текущей смены. Его не следует хранить длительное время. Такой порядок требует предварительного расчета. До начала работы необходимо знать примерный объем зерна, который будет переработан, и подготовить соответствующее количество раствора.
Экономический эффект связан с отсутствием обязательной сушки до 14 процентов. Затраты на энергоносители при сушке составляют от 800 до 1500 рублей на тонну. Для крупного хозяйства отказ от части сушильных операций может существенно изменить сезонную структуру затрат.
После обработки ячмень закладывается в полиэтиленовый рукав или силосную яму. При хранении в рукаве необходимо следить за чистотой оборудования и самого места закладки. После герметизации масса остается закрытой до момента использования.
Биологический способ также требует заранее организованного графика работы. Если зерно поступает непрерывно, приготовление раствора и дозирование должны быть рассчитаны таким образом, чтобы не создавать пауз в технологической линии.
Для среднего объема подходят Murska 1000 HD и Murska 1400 S2x2. Для более крупного объема можно использовать Murska 2000 S2x2.
Покупайте плющилки Murska в Агромэн и подбирайте оборудование для хранения влажного ячменя с биологическими консервантами под фактический объем уборки.
